為加快推動礦井智能化技術(shù)與煤炭產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展蒙保，進(jìn)一步加強礦井智能化信息化人才隊伍建設(shè)甫题，近年來，趙莊二號井緊緊圍繞“機械化換人、自動化減人”這一思想山涡，堅持守正創(chuàng)新伺通，做強“數(shù)智賦能”這一長遠(yuǎn)之計，致力解決資源枯竭倚撰、采掘一線職工老齡化恃姨、減輕職工勞動強度等問題，以“數(shù)智化”引領(lǐng)礦井高質(zhì)量發(fā)展窝秤。

科技助力減人提效

“科技就是第一生產(chǎn)力”宴今。為充分發(fā)揮科技力量母谋，該礦業(yè)務(wù)部門對井下綜采工作面進(jìn)行崗位分析，現(xiàn)場比照每項作業(yè)勞動強度换攘、同一作業(yè)內(nèi)容重復(fù)率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)堰哗，按照先易后難的原則，實施工作面的減人工作椎颓。在支護方面恐梅，利用轉(zhuǎn)載機尾后布置切頂支架代替單體柱支護方式,解決工作面轉(zhuǎn)載機尾人工回撤單體柱的勞動強度及安全隱患問題，同時引進(jìn)“進(jìn)最阿、回風(fēng)滑移式超前支護架”掀塞，實現(xiàn)超前支護的機械化作業(yè)，徹底替代兩巷人工倒運單體柱的傳統(tǒng)作業(yè)模式貌砖。該礦綜采一隊技術(shù)員申敬瑞說：“該設(shè)備的投入使用后喂很，職工不用一根一根的去扛單體柱了，即減輕了體力雾袱，也保證了安全”恤筛。目前，綜采工作面單班減少崗位人員6人芹橡。下一步毒坛，該礦還將結(jié)合實際，將前后溜看護司機與控制臺集控司機進(jìn)行崗位合并林说，并改進(jìn)采煤機電纜拖纜裝置及利用機械設(shè)備替代清煤

工清煤作業(yè)煎殷，以解放變化作業(yè)崗位的勞動作業(yè)強度及用人，通過自動化建設(shè)實現(xiàn)提“效”增“安”腿箩。

智慧賦能提質(zhì)增效

“‘智能化’是高質(zhì)量發(fā)展的核心要素”豪直。目前，趙莊二號井現(xiàn)有選運皮帶7部珠移、井下主運皮帶6部弓乙、采掘皮帶10余部。“很難想像钧惧，就在去年暇韧，我們在原煤運輸過程，主運皮帶需要司機到皮帶卸載段查看皮帶的撒煤叮歧，并不時需要停機進(jìn)行人工清煤作两，如果遇到采掘皮帶在開機瞬間出現(xiàn)飄帶跑偏，皮帶機頭可能存在片狀矸石卡堵等問題菌秘，搞的我們天天跑上跑下袒覆，人人練了兩條飛毛腿，”趙莊二號井機電運行隊毋明告訴記者及奋。過去鱼虽，因為信息不暢通海黍，井下人員往往各自為戰(zhàn)，并不清楚上一崗或下一崗發(fā)生的事情付准，通過電話或?qū)χv機溝通時刺泌，已經(jīng)出現(xiàn)皮帶溜煤、竄倉等情況泰啼，為此男枝，該礦在尋求相關(guān)技術(shù)部門幫助的基礎(chǔ)，自主開發(fā)建立集控系統(tǒng)分衫，將井下主要場所安裝攝像頭和控制開頭场刑，終端系統(tǒng)集中在一個機房內(nèi)，工作人員通過對各場所進(jìn)行觀察蚪战，有問題可以第一時間啟動應(yīng)急機制牵现，這樣即保證了運輸安全，也減輕了人員工作量邀桑。通過建立信息流瞎疼，實施資源共享等。主運皮帶原崗位人員實現(xiàn)轉(zhuǎn)崗8人壁畸，工作面皮帶崗位單班減少人員4人贼急，實現(xiàn)井上下皮帶的遠(yuǎn)程操控?zé)o人值守。

隊伍建設(shè)素質(zhì)強效

“人才是第一資源捏萍，創(chuàng)新是第一動力”太抓。在人才培養(yǎng)轉(zhuǎn)型方面，該礦采取“走出去令杈、請進(jìn)來“的方式走敌，組織領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員率先學(xué)習(xí)數(shù)字化智能化先進(jìn)理念棋眠、自動化編程蛙饮、

網(wǎng)絡(luò)信息等內(nèi)容，并組建礦內(nèi)培訓(xùn)授課團隊滋样，對基層職工進(jìn)行集中授課迁搜，每周二將本周智能化推進(jìn)工作中的重點匯編成實培內(nèi)容，組織現(xiàn)場操作人員培訓(xùn)慎间、實操烤恃，為一周礦井智能化相關(guān)作業(yè)打好基礎(chǔ)揽邀。目前共開展培訓(xùn)4期粗啼，參培人員共160人，極大地提升了礦井職工對數(shù)字化智能化的了解和認(rèn)識辙势，不斷助推傳統(tǒng)電工向網(wǎng)絡(luò)信息工程師轉(zhuǎn)型蘸概。自去年以來乡优，該礦立項開展創(chuàng)新項目4個、“五小”創(chuàng)新成果上報60余項悄济、有效破解了礦井發(fā)展的制約難題秫辨，在解決人才難題的同時，也為礦井高質(zhì)量發(fā)展提供了有力的人才支撐摄杂。