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鋼鐵降碳正提速 “以氫代煤”煉“綠鋼”

2024-04-16 09:37  來(lái)源:環(huán)球網(wǎng)  瀏覽:  

4月10日梆奈,從工業(yè)和信息化部獲悉,由河鋼集團(tuán)牽頭、張宣科技起草制定荚谢,與冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等單位合作申報(bào)的《煉鋼用氫基豎爐直接還原鐵》和《氫基豎爐直接還原用球團(tuán)》兩項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)獲批立項(xiàng)知援。此次兩項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)獲工信部批準(zhǔn)立項(xiàng)展父,將進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)氫基直接還原豎爐冶煉技術(shù)的發(fā)展己单,提高氫冶金產(chǎn)品質(zhì)量和應(yīng)用水平,助力鋼鐵工業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展剪菱。

綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色摩瞎,新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。當(dāng)前渗某,綠色化已成為新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中最富前景的發(fā)展領(lǐng)域之一磕糙。鋼鐵行業(yè)降碳也緊緊抓牢科技創(chuàng)新這一關(guān)鍵。以氫冶金為代表折焙,中國(guó)鋼鐵工業(yè)在“雙碳”技術(shù)路徑上不斷突破晶睦,打造我國(guó)鋼鐵工業(yè)低碳競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

河鋼集團(tuán)張宣科技全球首例120萬(wàn)噸氫冶金示范工程(張宣科技供圖)

鋼鐵工業(yè)由碳冶金向氫冶金轉(zhuǎn)變的又一重要里程碑

我國(guó)鋼鐵行業(yè)碳排放量約占全國(guó)碳排放總量的15%层漠,碳達(dá)峰碳中和已成為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的硬約束與目標(biāo)爱茫。

2022年,鋼鐵行業(yè)低碳工作推進(jìn)委員會(huì)發(fā)布了《鋼鐵行業(yè)碳中和愿景和低碳技術(shù)路線圖》,《路線圖》提出了“雙碳”愿景慰沸,明確了中國(guó)鋼鐵工業(yè)“雙碳”技術(shù)路徑——系統(tǒng)能效提升拷拗、資源循環(huán)利用、流程優(yōu)化創(chuàng)新磷像、冶煉工藝突破涩霞、產(chǎn)品迭代升級(jí)、捕集封存利用邦匆。

以清潔能源氫氣為燃料和還原劑睦绍,“氫冶金”使煉鐵擺脫對(duì)化石能源的依賴,從源頭上解決了碳排放問(wèn)題痢士。2023年5月15日彪薛,河鋼集團(tuán)張宣科技全球首例120萬(wàn)噸氫冶金示范工程一期實(shí)現(xiàn)安全順利連續(xù)生產(chǎn)直接還原鐵(DRI),標(biāo)志著示范工程一期取得圓滿成功怠蹂。據(jù)介紹,與同等生產(chǎn)規(guī)模的傳統(tǒng)長(zhǎng)流程工藝相比少态,氫冶金示范工程一期可實(shí)現(xiàn)二氧化碳城侧、二氧化硫、氮氧化物彼妻、煙粉塵排放分別減少約70%嫌佑、30%、70%侨歉、80%以上屋摇,每年可減少80萬(wàn)噸二氧化碳排放。

中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)專門(mén)發(fā)來(lái)賀信幽邓,稱贊“這是氫冶金核心關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新的重大突破炮温,是中國(guó)鋼鐵史乃至世界鋼鐵史上由傳統(tǒng)‘碳冶金’向新型‘氫冶金’轉(zhuǎn)變的重要里程碑,引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)邁入‘以氫代煤’冶煉‘綠鋼’的時(shí)代核必。”以氫冶金示范工程一期達(dá)產(chǎn)達(dá)效為契機(jī)茸汇,河鋼集團(tuán)出臺(tái)實(shí)施《張宣科技建設(shè)鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型示范區(qū)規(guī)劃綱要》,將張宣科技建設(shè)成為中國(guó)首個(gè)鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型示范區(qū)荒鳖。

“氫基豎爐—近零碳排電弧爐”新型短流程作為中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)確定的世界前沿八大低碳共性技術(shù)方向之一居饵。3月29日,全球首例“氫基豎爐—近零碳排電弧爐”新型短流程項(xiàng)目在河鋼集團(tuán)張宣科技正式啟動(dòng)實(shí)施末昂。項(xiàng)目依托全球首例120萬(wàn)噸氫冶金示范工程减严,由河鋼聯(lián)合北京科技大學(xué),以冶煉過(guò)程碳近零二蚓、能量來(lái)源碳近零肮碗、原料生產(chǎn)碳近零為指導(dǎo),聚焦氫基直接還原鐵高品質(zhì)低碳制備、電弧爐煉鋼綠電高效供能贰往、電弧爐配加直接還原鐵冶煉等核心技術(shù)赵椰,系統(tǒng)開(kāi)展氫基豎爐—近零碳排放電弧爐煉鋼關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)和工程應(yīng)用研究,最終實(shí)現(xiàn)粗鋼近零碳排放目標(biāo)伊厉,助力綠色高品質(zhì)鋼鐵材料的研發(fā)推廣姜钳。該項(xiàng)目的實(shí)施對(duì)于推動(dòng)鋼鐵行業(yè)工藝流程創(chuàng)新、能源結(jié)構(gòu)變革形耗、低碳產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同具有重要意義哥桥,將有效填補(bǔ)我國(guó)鋼鐵工業(yè)面向碳中和目標(biāo)的工藝路徑空白。

河鋼擁有豐富的焦?fàn)t煤氣副產(chǎn)氫激涤,每年提純可達(dá)20余億立方米拟糕。中國(guó)工程院院士、鋼鐵行業(yè)低碳工作推進(jìn)委員會(huì)專家委員會(huì)主任毛新平介紹倦踢,此前的氫冶金主要是依賴于天然氣送滞,而我國(guó)天然氣資源不豐富,且天然氣的氫含量并不高辱挥。河鋼張宣科技用焦?fàn)t煤氣副產(chǎn)氫犁嗅,不需重整,焦?fàn)t煤氣的氫含量可達(dá)到60%左右晤碘。“我們要走出具有中國(guó)特色的褂微,與我國(guó)能源資源稟賦相適應(yīng)的鋼鐵工業(yè)路線。”

“綠鋼”將低碳轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品全球競(jìng)爭(zhēng)力

作為高耗能园爷、高碳排放的行業(yè)宠蚂,鋼鐵行業(yè)推進(jìn)綠色低碳轉(zhuǎn)型是解決環(huán)境、能源和資源制約瓶頸卷芜,推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的核心命題和必由之路夷朽。

每年約有19億噸鋼鐵材料投入全球的建筑、汽車(chē)澜碎、機(jī)械等各應(yīng)用領(lǐng)域增荐。在能源轉(zhuǎn)型和碳達(dá)峰、碳中和成為全球共識(shí)和趨勢(shì)的背景下嫡境,以汽車(chē)行業(yè)為代表的下游行業(yè)對(duì)低碳鋼鐵材料也提出了迫切需求贯森。如奔馳、寶馬等汽車(chē)企業(yè)褒饱,已經(jīng)要求鋼鐵供應(yīng)商提供鋼材產(chǎn)品的生命周期評(píng)價(jià)報(bào)告沛目,明確提出“綠鋼”要求。歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制(CBAM)是全球的首個(gè)“碳關(guān)稅”也向鋼鐵企業(yè)釋放出強(qiáng)烈的降碳信號(hào)援儡。這讓氫冶金煉就的“綠鋼”將在綠色低碳方面的優(yōu)勢(shì)莲赐,最終轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品上的競(jìng)爭(zhēng)力。

2022年8月,河鋼集團(tuán)與寶馬公司簽署了《打造綠色低碳鋼鐵供應(yīng)鏈合作備忘錄》访递,從2023年中期開(kāi)始晦嵌,寶馬沈陽(yáng)生產(chǎn)基地量產(chǎn)車(chē)型將逐步使用河鋼的低碳汽車(chē)用鋼;從2026年起,寶馬沈陽(yáng)生產(chǎn)基地開(kāi)始在整車(chē)量產(chǎn)過(guò)程中使用河鋼生產(chǎn)的綠色汽車(chē)用鋼(綠鋼)拷姿。

張宣科技特材研制產(chǎn)線(張宣科技供圖)

張宣科技借力DRI產(chǎn)品低碳排放惭载、高純凈度優(yōu)勢(shì),在歐盟征收鋼鐵產(chǎn)品碳關(guān)稅的背景下响巢,進(jìn)一步延伸氫冶金下游產(chǎn)業(yè)鏈描滔,加快釋放綠色品牌效益。截至目前踪古,張宣科技累計(jì)開(kāi)發(fā)新型高強(qiáng)殷鋼含长、哈氏合金、耐蝕合金伏穆、精密合金等60多種高端綠色新材料拘泞,廣泛應(yīng)用于航空航天、核電枕扫、軍工等領(lǐng)域田弥,穩(wěn)定供應(yīng)特斯拉、寶馬净处、中國(guó)兵器集團(tuán)、國(guó)家電網(wǎng)居鸳、中國(guó)石化等知名客戶婉固。目前正在加快建設(shè)大規(guī)格合金材料、綠色高強(qiáng)汽車(chē)材料項(xiàng)目常彰,最終形成產(chǎn)年300萬(wàn)噸高端稼乃、綠色低碳新材料的生產(chǎn)能力。

“下一步盼涵,我們將研究生產(chǎn)多種原料結(jié)構(gòu)條件下的DRI產(chǎn)品之仍,提供排放更低、純凈度更高的氫冶金產(chǎn)品古告,讓綠色高端制造的含金量更高楔答。”張宣科技技術(shù)中心相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

“綠能”煉“綠鋼” 打造綠色低碳產(chǎn)業(yè)鏈

在“雙碳”目標(biāo)下圣界,加快推進(jìn)“氫冶金”低碳技術(shù)變革是河鋼集團(tuán)發(fā)布“6+2”低碳技術(shù)路線圖核心路徑之一更假。按照路線圖規(guī)劃,2025年河鋼“氫冶金”流程占比將提升到7%左右贷币,2030年進(jìn)一步提升到10%左右击胜,2050年努力達(dá)到30%。

以氫能為抓手,河鋼集團(tuán)設(shè)立河鋼工業(yè)專業(yè)化氫能建設(shè)及運(yùn)營(yíng)平臺(tái)偶摔,通過(guò)開(kāi)展氫冶金暇唾、制氫儲(chǔ)氫加氫、氫能物流辰斋、低碳鋼材等項(xiàng)目示范及裝備制造進(jìn)行氫能全產(chǎn)業(yè)鏈布局策州,2020年8月,河鋼首座加氫示范站在邯鄲投運(yùn)亡呵。目前抽活,河鋼5條氫能重卡運(yùn)輸專線已經(jīng)用于河鋼內(nèi)部及京津冀地區(qū)物料運(yùn)輸。

讓鋼鐵更低碳的不只綠氫锰什,還有綠電下硕。張家口作為全國(guó)首個(gè)、也是唯一一個(gè)國(guó)家級(jí)可再生能源示范區(qū)汁胆,風(fēng)能梭姓、太陽(yáng)能資源十分豐富。河鋼集團(tuán)張宣科技做好“風(fēng)光”文章撰类,利用資源枯竭礦山驱请,與北京京能集團(tuán)合作建設(shè)60MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目。項(xiàng)目建成后拼建,預(yù)計(jì)每年可生產(chǎn)清潔綠電約9000萬(wàn)千瓦時(shí)墓永,減少二氧化碳排放約7.82萬(wàn)噸。一期35MW綠電直供項(xiàng)目于年內(nèi)投入運(yùn)行辜尝,屆時(shí)通過(guò)河北首條毫蚁、中國(guó)鋼鐵企業(yè)首條殷鋼芯倍容量輸電導(dǎo)線示范線,供高端綠色材料制造使用雳址,形成“光伏綠電—殷鋼芯輸電導(dǎo)絲—氫冶金”綠色產(chǎn)業(yè)體系析深,成為綠色發(fā)展新引擎。

“鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)碳中和的過(guò)程敌痘,不是某一個(gè)單項(xiàng)技術(shù)突破就能解決整個(gè)鋼鐵行業(yè)的問(wèn)題咨锐,而是技術(shù)創(chuàng)新能力全面提升的過(guò)程。”毛新平院士表示钢婆。

“我們將加快布局氫冶金上下游產(chǎn)業(yè)鏈系馁,在上游開(kāi)展氫氣制、儲(chǔ)虽风、用建設(shè)棒口,在中游圍繞高品質(zhì)球團(tuán)制備、氫氣直接還原工藝辜膝、標(biāo)準(zhǔn)制定等无牵,加快關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)漾肮,在下游延伸綠色低碳產(chǎn)業(yè)鏈,建成全球領(lǐng)先的氫冶金生產(chǎn)與科研基地茎毁。”張宣科技技術(shù)中心相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)克懊。

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