近日需复，經(jīng)過5個月的精心施工，趙莊煤業(yè)成功安裝煤質(zhì)在線檢測設(shè)備渣淤，并實現(xiàn)了成功試車叼风，實現(xiàn)了對原煤水分荣月、灰分秃臣、熱值等指標(biāo)的遠程假夺、實時淮蜈、快速測定，為煤炭生產(chǎn)提供更為高效已卷、精準(zhǔn)的質(zhì)量管控梧田。
煤質(zhì)向來是煤礦企業(yè)的生命線。在此之前侧蘸，趙莊煤業(yè)原煤煤質(zhì)檢測通過人工采樣裁眯、制樣、化驗，存在過程工序較多穿稳，化驗結(jié)果較為滯后等現(xiàn)狀存皂。“在以前，想要得到原煤煤質(zhì)參數(shù)只能依靠我們每隔1至2小時到生產(chǎn)廠房不同采樣點取樣逢艘，經(jīng)過制樣后旦袋，帶到化驗室測定指標(biāo)，從取樣到檢測結(jié)果出來至少需要1小時30分鐘∷模現(xiàn)在有了這個儀器吭辛，原煤的灰分通過刷屏就能得到。”趙莊煤業(yè)選煤廠煤質(zhì)化驗工王靜講到驳辖。
如何實現(xiàn)毫秒級測定嘴净、不間斷監(jiān)控，進一步提升煤質(zhì)監(jiān)管效能体咽，成為趙莊煤業(yè)當(dāng)前著力解決的問題猎唁。為此，趙莊煤業(yè)組織專業(yè)人員外出調(diào)研销顷，成功引用煤質(zhì)在線檢測設(shè)備粘榕，并經(jīng)過5個月的基建、安裝泌弧、調(diào)試階段扔相，目前已成功在該公司選煤廠洗煤車間試運行。
據(jù)了解翻框，該煤質(zhì)在線設(shè)備由全自動采樣機厚遗、制樣機及煤質(zhì)在線檢測儀組成，通過利用X射線信粮、微波分別檢測灰分與全硫以及水分黔攒，可在瞬間完成煤質(zhì)灰分、發(fā)熱量强缘、水分等測定工作督惰，具有速度快、精度高旅掂、數(shù)據(jù)不受環(huán)境因素影響的優(yōu)點赏胚。同時，該設(shè)備具有數(shù)據(jù)顯示功能商虐，可提供瞬時觉阅、當(dāng)日煤質(zhì)數(shù)據(jù)數(shù)字以及當(dāng)日煤質(zhì)數(shù)據(jù)曲線，便于礦井動態(tài)掌握煤質(zhì)參數(shù)變化情況称龙，為調(diào)整煤炭洗選加工工藝流程提供數(shù)據(jù)支持留拾。不僅如此，該系統(tǒng)還具有測量參數(shù)修改功能，可根據(jù)井下生產(chǎn)情況以及外運需求痴柔，動態(tài)調(diào)整煤質(zhì)參數(shù)預(yù)警值沦偎，確保煤質(zhì)監(jiān)管更為精準(zhǔn)。
“目前溅蓖，該系統(tǒng)正處于試運行調(diào)試階段鹤仲。下一步，我們將持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行情況剥讼，對各類問題和不足及時改進壕赘，確保設(shè)備運行更為高效、數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確乞芳。”趙莊煤業(yè)選煤廠相關(guān)負責(zé)人介紹道铐儡。
在供電分公司，新建的智能電網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)包括運行穩(wěn)態(tài)監(jiān)控细抠、負荷預(yù)測庆葱、自動電壓控制、仿真培訓(xùn)喧丛、電能計量胚高、兩率管理等主要功能。相比原有系統(tǒng)缔直，充分發(fā)揮大數(shù)據(jù)采集和智能分析的功能抛虏，為調(diào)度員提供網(wǎng)絡(luò)分析、智能分析與輔助決策功能套才，提高了調(diào)度員電網(wǎng)調(diào)控一體化及分級調(diào)控等能力迂猴，最終實現(xiàn)調(diào)度控制的高效可靠，事故處理迅速準(zhǔn)確霜旧，為打造本質(zhì)安全型電網(wǎng)提供保障错忱。
據(jù)悉儡率，供電分公司電力調(diào)度中心原有調(diào)度自動化系統(tǒng)一套挂据，于2004年投入使用，后期隨著集團公司發(fā)展儿普，電網(wǎng)規(guī)模逐年擴大崎逃，2022年底，系統(tǒng)接入站點已達到38個眉孩，原系統(tǒng)從接入廠站的數(shù)據(jù)容量上和實現(xiàn)功能上均已經(jīng)不能滿足使用要求个绍。基于以上情況浪汪，2018年巴柿，供電分公司著手調(diào)度智能化的調(diào)研工作，經(jīng)過對國家電網(wǎng)公司、相關(guān)煤礦供電企業(yè)的調(diào)研栓属，由該公司電力調(diào)度中心編制了“智能電網(wǎng)調(diào)度控制系統(tǒng)”建設(shè)方案礁懂，最終經(jīng)集團公司批準(zhǔn)后于2022年開始實施。
為了加快系統(tǒng)建設(shè)周矢，供電分公司組織專業(yè)團隊積極主動與供貨廠家聯(lián)系锣石，在開工條件初步具備之時就立刻安排近80%的技術(shù)人員赴廠開始對接，將原本一個月的工期縮短近一半的時間沟赏，迅速完成了第一期基礎(chǔ)數(shù)據(jù)搭建工作浆酝。截止目前已完成15面機柜，18臺服務(wù)器提钟，19個工作站及相關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的安裝調(diào)試和爽，設(shè)備加電，并網(wǎng)運行等工作锻转。并以機關(guān)工區(qū)為試點掠记，進行變電站遠動機的調(diào)試，遙測拍随、遙信傍菇、遙控數(shù)據(jù)更新，主站SCADA系統(tǒng)建設(shè)等工作界赔。同步對WEB轉(zhuǎn)發(fā)進行搭建與調(diào)試丢习，完成變電站及發(fā)電廠共34個站點的電力信息上傳，SCADA系統(tǒng)建設(shè)初步完成淮悼。（晉能控股裝備制造集團 張舒）
