晉能控股集團大同機電裝備公司中央機廠深入貫徹落實晉能控股集團二屆一次職代會“降成本挎中、增收入睹沐、割贅肉、止出血磁滚、堵漏洞”經(jīng)營管理措施佛吓，多措并舉推動提質(zhì)增效工作，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展垂攘。

降人工提效率维雇。該廠通過引進導(dǎo)向套生產(chǎn)線、銷軸生產(chǎn)線搜贤、全自動焊接機器人生產(chǎn)線等多條全自動生產(chǎn)線谆沃，有效降低了勞動強度。曾經(jīng)的機加工車間仪芒，一名操作工人守著一臺機床唁影，寸步不離，干滿8個小時卻效率低下〉嗝現(xiàn)如今据沈，兩名工人師傅就可管理一條生產(chǎn)線，既省時又省力饺蔑，又節(jié)約了人工成本锌介，還大幅提升了加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量猾警。此外症旭，該廠還在企業(yè)內(nèi)部上馬先進的ERP信息化管理系統(tǒng)，為用戶提供快捷饲残、準確的現(xiàn)代化辦公模式秉返，大大地縮短了成本核算、工資計算的周期钳舵，節(jié)省了人力螺坟、物力，解決了人工計算容易出現(xiàn)失誤且效率不高的難題邓樟，提高了企業(yè)辦公效率缸秀，增強了管理的透明度。

精管理添收益役默。該廠本著精打細算的原則和“從每個角落都能摳出降本提效點”管理理念唯碗，定期召開專項工作例會，就全廠各系統(tǒng)降本增效工作的計劃目標冤牢、實施細則嘿杖、量化考核等環(huán)節(jié)進行深入分析，提出下一步改進意見和工作措施以舒。同時趾痘，對毛坯下料、結(jié)構(gòu)件焊接蔓钟、機加工等關(guān)鍵生產(chǎn)工序進行調(diào)整永票、優(yōu)化、重新布局滥沫，最大程度地減少轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)侣集，提高生產(chǎn)效率;在外采外購方面，嚴格執(zhí)行“貨比三家兰绣、價比三家”規(guī)定世分，通過招標競標、商務(wù)談判等形式切實降低采購成本;經(jīng)銷公司缀辩、機電設(shè)備管理部臭埋、器材公司等部門根據(jù)清點出的閑置資產(chǎn)制定清倉計劃，加大清倉利庫力度臀玄，盤活閑置資產(chǎn)瓢阴，增加資產(chǎn)處置收益。

降成本增效益盹躬。該廠為進一步降低生產(chǎn)成本狐兴，實現(xiàn)“零庫存”管理目標，科學(xué)制定材料消耗定額和材料使用計劃恐程，對材料的使用進行全過程監(jiān)管伦捐。各生產(chǎn)車間嚴格執(zhí)行定額發(fā)料、排料制度皿理，加強代料管理孟庵，積極回收生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的應(yīng)退邊角料，有效避免原材料浪費杏疑。同時甥晦，嚴控能源消耗、氣體消耗参枯，根據(jù)生產(chǎn)敢亥、設(shè)備增減變動壓減不合理消耗。將辦公用品歸入廠辦統(tǒng)一管理辩溢，加強對各部門領(lǐng)用辦公用品的考核管理梳命，樹立“物盡其用、節(jié)約高效”工作風(fēng)尚状勤，助推企業(yè)成本費用下調(diào)下降鞋怀。