
八鋼公司廠區(qū)內(nèi)聳立的歐冶爐外景编漆。
“外表較新的高爐是實驗成功的富氫碳循環(huán)氧氣高爐据悔,實現(xiàn)了固體燃料消耗降低達(dá)30%考传,碳減排超21%的階段性目標(biāo)。外表較舊的高爐已經(jīng)成為工廠3A級景區(qū)的景點(diǎn)之一。”在位于新疆烏魯木齊市寶武集團(tuán)八鋼公司(以下稱“八鋼”)廠區(qū)內(nèi),綠色低碳冶金首席專家田寶山指著一新一舊兩座430立方米高爐說。
隨著國家“雙碳”目標(biāo)的推進(jìn)鸣拦,八鋼加快高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型步伐,進(jìn)一步優(yōu)化綠色產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局懒碍,推進(jìn)穩(wěn)定高效的生產(chǎn)葱妒,探索綠色智慧發(fā)展新路。
實現(xiàn)碳循環(huán)
高爐煉鐵要實現(xiàn)真正意義的碳減排缝驳,就必須達(dá)到全氧冶煉连锯,實現(xiàn)碳循環(huán)。聽起來簡單用狱,但傳統(tǒng)高爐采用熱風(fēng)爐生產(chǎn)运怖,高爐煤氣因含有大量氮?dú)猓⒉痪邆涿撎?去除二氧化碳)再循環(huán)使用的價值夏伊,所以達(dá)到這個要求并不容易摇展。
“解決這一問題,需要不斷提高含氧量溺忧,直至實現(xiàn)全氧冶煉咏连、煤氣循環(huán)。”田寶山說鲁森。
2020年7月開始祟滴,寶武集團(tuán)投入10多億元研發(fā)費(fèi)用振惰,在八鋼建立低碳冶金試驗平臺,利用原有的2號430立方米高爐垄懂,開展綠色低碳冶金工業(yè)試驗骑晶,開展35%富氧、50%超高富氧到100%全氧冶煉工況條件下庵恨,噴吹脫碳煤氣和富氫冶煉的工業(yè)化生產(chǎn)試驗探索。
在試驗過程中修扁,田寶山等人沒少碰壁诀烫。“試驗啟動后就出現(xiàn)‘爐涼’現(xiàn)象,工人們需要在高溫中清理渣鐵混合物峡逆,最長一次折騰了半個月勃拢。”田寶山說。
“正常生產(chǎn)中出現(xiàn)‘爐涼’是重大生產(chǎn)事故念弧。我們要找到解決問題的方法后涛。”在公司容錯機(jī)制的支撐下,田寶山等人堅持試驗依播,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)口愁,最終取得項目成功。其中娱必,“一種富氧高爐開爐方法”“一種富氫碳循環(huán)高爐的煉鐵方法”等4項成果獲得國際發(fā)明專利鸿挠。
前不久,寶武集團(tuán)宣布建成首座400立方米級的低碳冶金高爐姻蚓。這是綠色低碳技術(shù)的重大突破宋梧。
新工藝突破后,固體燃料消耗降幅實現(xiàn)超過30%的目標(biāo)狰挡。“這不是終點(diǎn)捂龄,我們已開始向更高的目標(biāo)穩(wěn)步推進(jìn),并為下一階段向2500立方米高爐推廣富氫碳循環(huán)氧氣高爐技術(shù)做準(zhǔn)備加叁。”田寶山說倦沧。
八鋼緊扣低碳、綠色發(fā)展主題它匕,以創(chuàng)新為引領(lǐng)刀脏,不斷突破低碳冶金技術(shù)難題。每一項突破都是自主創(chuàng)新的有力見證超凳,每個車間都有科技創(chuàng)新聯(lián)絡(luò)員愈污。背靠寶武集團(tuán)的技術(shù)支撐,八鋼逐步完善出一整套創(chuàng)新項目攻堅克難運(yùn)行體系轮傍,確保企業(yè)一直保持創(chuàng)新活力暂雹。
啃下硬骨頭
行走在八鋼廠區(qū)內(nèi)首装,記者看到世界最大非高爐煉鐵裝備——歐冶爐。走進(jìn)中控操作室衔耕,電子大屏上運(yùn)行參數(shù)一目了然赊偿。工作人員輕敲鍵盤,這座高達(dá)118米的“大家伙”就開始平穩(wěn)地送煤悬鲜、煉鐵绅鉴。
田寶山曾擔(dān)任過歐冶爐首任爐長。他介紹厉源,八鋼低碳富氫碳循環(huán)氧氣高爐技術(shù)的突破既蛙,離不開這個“大家伙”。
歐冶爐原名叫COREX爐豆蝠,是從國外引入熔融還原技術(shù)在上海建成蓖社。然而,由于國內(nèi)外原燃料結(jié)構(gòu)差異赛羡,建成投運(yùn)的COREX爐在運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)性上受到了挑戰(zhàn)衍止,出現(xiàn)了水土不服。
為探索出一條適合國內(nèi)原燃料結(jié)構(gòu)的低碳冶煉道路词祝,2012年园担,COREX爐從上海搬遷至八鋼,2015年6月18日投產(chǎn)枯夜。
“從上海來的這個大家伙‘挑食’嚴(yán)重粉铐,只吃全國最好的塊煤、高品質(zhì)的‘球團(tuán)’鐵礦卤档,這導(dǎo)致其煉鐵成本比傳統(tǒng)高爐要高蝙泼。”八鋼煉鐵廠廠長助理陳佰軍說。
“COREX爐能在新疆扎下根劝枣,產(chǎn)生效應(yīng)嗎?”起初汤踏,面對“大家伙”,八鋼員工疑慮重重舔腾。
面對挑戰(zhàn)溪胶,八鋼員工迎難而上、敢闖敢試稳诚,憑借對傳統(tǒng)高爐技術(shù)的深厚積累哗脖,對COREX爐的原燃料結(jié)構(gòu)進(jìn)行了顛覆性的創(chuàng)新,將傳統(tǒng)高爐布料流槽移植到歐冶爐上扳还,解決了原有布料器故障率高的問題;借鑒高爐煤氣流分布工藝設(shè)計豎爐中心煤氣導(dǎo)入裝置才避,解決輸入黏接和精細(xì)化率低的問題……經(jīng)過一次次工藝優(yōu)化創(chuàng)新,2018年掰废,升級版的COREX爐更名為歐冶爐棕优。
“現(xiàn)在的歐冶爐能吃得下普通高爐排斥的高鋅礦缴碉、低強(qiáng)度球團(tuán),實現(xiàn)了減碳降成本的目標(biāo)佣虑。”陳佰軍興奮地說叁乍,歐冶爐每噸鐵的冶煉成本低于傳統(tǒng)高爐。
2019年實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的煤氣脫碳技術(shù)弧定,打通了冶金煤氣循環(huán)利用工藝技術(shù)路線则沃,每年減少二氧化碳排放20余萬噸,相當(dāng)于再造森林近1萬畝锡跺。
歐冶爐和富氫碳循環(huán)高爐是八鋼探索綠色低碳之路的縮影章迎。“十三五”時期以來,八鋼累計投入60多億元開展環(huán)境治理义誓,建成圓形料倉律坎、工業(yè)廢水處理廠统岭、廠區(qū)防風(fēng)墻蟋定、燒結(jié)焦化脫硫脫硝等一大批環(huán)保設(shè)施,實現(xiàn)了廢水零排放草添、廢氣達(dá)標(biāo)排放和固廢不出廠驶兜。目前,八鋼環(huán)境質(zhì)量持續(xù)向好远寸,形成融入城市抄淑、反哺城市的發(fā)展格局。
前不久驰后,八鋼被評為國家AAA級工業(yè)旅游景區(qū)肆资,13平方公里的景區(qū)內(nèi),工業(yè)灶芝、人文郑原、自然特點(diǎn)突出。景區(qū)整體設(shè)計突出植筑平衡夜涕、功能混合的多元工業(yè)旅游形態(tài)犯犁,強(qiáng)調(diào)綠色智慧的可持續(xù)發(fā)展理念。
增綠需“添智”
鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型女器,增“綠”更需添“智”口迟。在工廠廠區(qū),機(jī)器人正在現(xiàn)場巡檢巨脚。在生產(chǎn)車間保蒲,工人手拿遙控器,不需高溫考驗就能打開鐵口敢弟,用機(jī)械臂裝填炮泥……一項項新技術(shù)筋劣,更新了煉鐵工人的作業(yè)方式牡徘。“要讓老企業(yè)擁有新活力,改革創(chuàng)新必不可少正脸,要勇于擁抱先進(jìn)的管理理念和管理手段式伶。”八鋼公司黨委書記、董事長吳彬說鄙叼,我們要緊跟寶武集團(tuán)信息化發(fā)展步伐贡金,堅定推進(jìn)智慧制造,改變鋼鐵企業(yè)在人們心目中的傳統(tǒng)形象群娃。
創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力衅侥,智慧制造是提高企業(yè)競爭力、推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展的有效途徑劫瞳。通過產(chǎn)線調(diào)整和技術(shù)改造倘潜,八鋼實現(xiàn)煉鐵智慧化。2020年開始志于,八鋼以管控中心涮因、操控中心和員工服務(wù)中心為總體布局,建成投入智慧熱軋等重點(diǎn)項目伺绽。累計投資7.7億元养泡,投入使用工業(yè)機(jī)器人64個,減少操作室40個奈应。
歐冶爐煉鐵主任工程師賀敏敏說澜掩,在八鋼廠區(qū),通過推進(jìn)制造環(huán)節(jié)革新杖挣,達(dá)到操作室一律集中肩榕、操作崗位一律自動化、運(yùn)維一律遠(yuǎn)程惩妇、服務(wù)環(huán)節(jié)一律上線的目標(biāo)株汉,產(chǎn)線各環(huán)節(jié)基本都由機(jī)器人完成,爐溫控制乞贡、取樣化驗氢碰、輔助材料添加等都靠電腦操控。
2021年颅唇,八鋼加快構(gòu)建集智能裝備申广、智能工廠、智能運(yùn)營于一體的智慧制造體系西练,實現(xiàn)數(shù)字監(jiān)控智慧管理东六,“一總部多基地”協(xié)同效益顯著。同年,八鋼發(fā)布了綠色低碳冶金技術(shù)創(chuàng)新路線圖待讲,2022年實現(xiàn)了400立方米級富氫碳循環(huán)氧氣高爐碳減排超21%的重大突破捎鹤。
八鋼將繼續(xù)推進(jìn)綠色與智慧發(fā)展。“2023年至2024年殃烤,八鋼要在大中型高爐推廣富氫碳循環(huán)氧氣冶煉工藝以及商業(yè)化裝置改造亡荞,2025年具備減碳30%工藝技術(shù)能力,2035年力爭減碳30%情誊,2050年力爭實現(xiàn)碳中和水孩。”吳彬說,綠色低碳是鋼鐵行業(yè)今后發(fā)展的必然趨勢琐驴。八鋼正在不遺余力推進(jìn)“雙碳”重點(diǎn)項目建成示范項目俘种,打造行業(yè)碳達(dá)峰、碳中和技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)標(biāo)桿企業(yè)绝淡。(馬呈忠)