山東省發(fā)改委日前發(fā)布的《全省“兩高”行業(yè)能效改造升級實(shí)施方案》提出，推動“兩高”(高耗能挺候、高排放)行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型框嫁，開展綠色低碳技術(shù)攻關(guān)，推廣綠色低碳技術(shù)成果即钞。無獨(dú)有偶形炬，浙江省于近日就調(diào)整高耗能企業(yè)電價征求意見，擬通過電價政策引導(dǎo)高耗能行業(yè)轉(zhuǎn)型部爱。地方政府要求減排降耗亏吝，已逐漸成為趨勢。

技術(shù)創(chuàng)新是“兩高”行業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型的重要路徑盏混，其中蔚鸥，通過引入可再生能源制備的“綠氫”，是多個領(lǐng)域脫碳的關(guān)鍵许赃。國家發(fā)展改革委高技術(shù)司副司長王翔指出止喷，氫能具有清潔低碳屬性和跨界應(yīng)用潛力，是高耗能混聊、高排放行業(yè)的優(yōu)質(zhì)替代能源弹谁。通過廣泛推廣氫能在用能終端的應(yīng)用，將有效減少溫室氣體排放句喜。

綠氫助力“兩高”轉(zhuǎn)型

在雙碳背景下预愤，“兩高”行業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求迫切，而綠氫將提供重要的助力咳胃。中國石油天然氣股份有限公司石油化工研究院副所長李慶勛接受記者采訪時表示植康，“兩高”中的水泥、鋼鐵等需要燃料產(chǎn)生高溫的行業(yè)拙绊，通過開發(fā)新工藝向图，“綠氫”替代燃煤和焦炭，可大幅降低二氧化碳排放哟俩，推動行業(yè)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰和碳中和碉讯。

李慶勛還指出鹤鲤，可再生能源電解水制備的“綠氫”可以視為零碳原料，對于“兩高”中的煉化订淑、合成氨和煤制液體燃料等以氫氣為原料的行業(yè)枷辫，“綠氫”逐步或部分替代化石原料制得的“灰氫”，有助于提升能效水平搁排，將低于基準(zhǔn)能效水平的“落后”產(chǎn)能提升至“一般”產(chǎn)能或“先進(jìn)”產(chǎn)能笔房，延長相關(guān)生產(chǎn)裝置使用壽命，降低基礎(chǔ)設(shè)施投入占窥。

在“兩高”行業(yè)中学虑，作為國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的鋼鐵，是綠氫推動脫碳的重點(diǎn)領(lǐng)域唆海。冶金工業(yè)規(guī)劃研究院黨委書記李新創(chuàng)告訴記者欲炉，在鋼鐵領(lǐng)域的低碳發(fā)展進(jìn)程中，綠氫將發(fā)揮替代傳統(tǒng)化石燃料赞季，減少二氧化碳排放的重要作用愧捕。他表示，一方面申钩，氫能用于鋼鐵冶煉次绘，可以從源頭上實(shí)現(xiàn)低碳煉鐵;另一方面，氫能還可以在鋼物流中替代傳統(tǒng)化石能源撒遣，從而降低碳排放邮偎。

在綠氫助力“兩高”行業(yè)減排降耗的同時，“兩高”行業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型需求义黎，也將為氫能的發(fā)展帶來巨大的機(jī)遇钢猛。記者了解到，在碳中和目標(biāo)下轩缤，鋼鐵命迈、水泥、化工等行業(yè)火的，未來都需要使用大量的綠氫替代化石能源和原料壶愤。從中長期來看，這些行業(yè)提供的多樣化的應(yīng)用場景和巨大的市場需求馏鹤，將成為氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要驅(qū)動力涮饱。

李慶勛指出，“兩高”行業(yè)大多屬于能源密集型產(chǎn)業(yè)牵蠢，能源需求量大常择，有利于將風(fēng)光可再生能源豐富地區(qū)制得的“綠氫”大規(guī)模就地消納，降低氫氣儲存和運(yùn)輸成本仓疯。同時笆赤，化工生產(chǎn)的氨和甲醇作為高含氫液體產(chǎn)品购狈，是理想的儲氫介質(zhì)，既可在應(yīng)用端分解制氫粮唯，也可作為燃料直接用于交通和發(fā)電杂猾，進(jìn)一步豐富氫能應(yīng)用場景。

變革之路逐步開啟

當(dāng)前浇找，“兩高”行業(yè)正在加快變革步伐签子，積極探索綠氫技術(shù)應(yīng)用。據(jù)李慶勛介紹搭为，在煉化行業(yè)缺西，中國石油玉門油田綠氫示范項目、中國石化新疆庫車綠氫示范項目均已開工建設(shè)馒胆，兩個項目制得的綠氫將供應(yīng)相關(guān)煉化企業(yè)荆永，替代現(xiàn)有天然氣化石能源制氫;在甲醇行業(yè)，寧夏寶豐太陽能電解水制氫綜合示范項目已經(jīng)投產(chǎn);在合成氨行業(yè)国章，遠(yuǎn)景科技規(guī)劃在內(nèi)蒙赤峰建設(shè)風(fēng)光制綠氫綠氨一體化示范項目。

而在鋼鐵行業(yè)豆村，李新創(chuàng)表示液兽，近年來，中國寶武掌动、晉南鋼鐵四啰、建龍集團(tuán)等優(yōu)秀企業(yè)，在高爐富氫冶煉技術(shù)粗恢、氫氣豎爐直接還原技術(shù)柑晒、氫氣直接還原煉鐵技術(shù)、氫基熔融還原煉鐵技術(shù)等推動大規(guī)模脫碳的技術(shù)路線研發(fā)示范方面不斷推進(jìn)眷射，并取得重要突破匙赞，不僅為推動中國鋼鐵行業(yè)落實(shí)“雙碳”目標(biāo)的低碳冶金技術(shù)路線的實(shí)質(zhì)性形成起到重要引領(lǐng)作用，同時在帶動相關(guān)綠色低碳產(chǎn)業(yè)發(fā)展只逐，提升技術(shù)季距、標(biāo)準(zhǔn)、市場等多領(lǐng)域國際話語權(quán)等方面都會帶來重要促進(jìn)作用荞亩。

李新創(chuàng)進(jìn)一步介紹蒿蛆，在高爐富氫冶煉技術(shù)方面，晉南鋼鐵集團(tuán)開展2000m?3;級高爐規(guī)募萃螅化噴吹氫氣技術(shù)應(yīng)用項目;氫氣豎爐直接還原技術(shù)方面毙纫，河鋼集團(tuán)與意大利特諾恩合作，共同研發(fā)陷今、建設(shè)120萬噸規(guī)模氫冶金示范工程;中國寶武推動在湛江建設(shè)100萬噸/年氫基豎爐直接還原項目;氫基熔融還原煉鐵技術(shù)方面港排，建龍集團(tuán)在內(nèi)蒙古烏海建設(shè)的年產(chǎn)30萬噸賽思普氫基熔融還原法生產(chǎn)高純鑄造生鐵項目搪狗。

不過，由于氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展正處于起步階段摇龟，綠氫應(yīng)用仍然面臨諸多瓶頸两胃。“目前，氫冶金成本較高遮乾，是限制技術(shù)推廣應(yīng)用的關(guān)鍵點(diǎn)之一专肪，”李新創(chuàng)告訴記者，對于鋼鐵行業(yè)中綠氫的應(yīng)用堪侯，技術(shù)成本有待進(jìn)一步降低是一個主要的瓶頸嚎尤，未來需要大量的科技攻關(guān)，以提升其經(jīng)濟(jì)性和競爭力伍宦。

李慶勛認(rèn)為芽死，氫能在“兩高”行業(yè)應(yīng)用推廣的瓶頸主要是綠氫成本偏高、可再生能源電力不足次洼。他表示关贵，目前，生產(chǎn)1噸綠氫需要消耗5萬度綠電卖毁，以山東省煤電上網(wǎng)電價基準(zhǔn)價0.3949元/度計算揖曾，僅電力成本就高達(dá)2萬元/噸氫;同時，該省2021年可再生能源發(fā)電量912億度亥啦，即使全部用來制取綠氫也僅能生產(chǎn)182萬噸炭剪，制綠氫的富余可再生電力不足。

市場手段推動創(chuàng)新

面對綠氫產(chǎn)業(yè)發(fā)展和應(yīng)用的瓶頸翔脱，推動“兩高”產(chǎn)業(yè)低碳轉(zhuǎn)型離不開政策發(fā)力奴拦。李慶勛指出，在政策方面匀铸，需要依法合理確定“兩高”項目能效核定標(biāo)準(zhǔn)天库，不搞“一刀切”和“運(yùn)動式”減碳，更多通過市場手段推動“兩高”行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型讥认，實(shí)現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換眼膊。

此外，李慶勛還強(qiáng)調(diào)傲轮，為加快綠氫技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用等推廣舆鸿，政策應(yīng)加快推進(jìn)可再生能源電力隔墻售電政策制定和落實(shí)，使“兩高”行業(yè)相關(guān)企業(yè)能夠低成本獲得綠電百膳，進(jìn)而制得綠氫替代灰氫;同時翰发，政策還需要落實(shí)好碳排放配額政策，使利用綠氫的企業(yè)獲得“看得見的利益”冀态。

“任何創(chuàng)新都不是一個線性過程吮骑，充滿多維度的不確定性坚浩，也并不是所有的技術(shù)創(chuàng)新都能推向市場或大規(guī)模部署。”李新創(chuàng)表示循头，先進(jìn)前沿低碳技術(shù)的研發(fā)投入大绵估、周期長、風(fēng)險高卡骂，不僅僅是基礎(chǔ)研究国裳，更需要通過應(yīng)用研究和示范實(shí)踐，最終具備商業(yè)性和競爭力全跨。要充分發(fā)揮“有為政府”與“有效市場”雙輪驅(qū)動的作用缝左。

李新創(chuàng)認(rèn)為，結(jié)合綠氫目前在鋼鐵行業(yè)應(yīng)用中存在的挑戰(zhàn)和困境浓若，未來應(yīng)堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展渺杉，加快氫能創(chuàng)新體系建設(shè)，加大低碳清潔氫能產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新投入挪钓，提升各類主體創(chuàng)新能力和低碳清潔氫制取技術(shù)自主化水平是越，提高可再生能源制氫轉(zhuǎn)化效率和單臺裝置制氫規(guī)模，突破氫能基礎(chǔ)設(shè)施環(huán)節(jié)關(guān)鍵核心技術(shù)碌上。

在李慶勛看來倚评，未來氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展應(yīng)著力做好綠氫生產(chǎn)儲運(yùn)降成本和綠氫利用新工藝開發(fā)兩方面工作，降成本方面狠寒，可在化工園區(qū)建立規(guī)模適中的氣體島項目，促進(jìn)電解水制氫裝置連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行和副產(chǎn)品氧氣高值化利用质脐，攤薄氫氣制取和儲運(yùn)成本;新工藝開發(fā)方面伐狼，應(yīng)加快現(xiàn)有“兩高”行業(yè)終端電氣化水平和新型電催化技術(shù)開發(fā)，從源頭上提高能效利用水平嗜谎。