綜合各方面的優(yōu)化即硼，鄒縣8號機組與改造前相比，每發(fā)1度電可降低供電標煤耗24.01克腕浴，每年節(jié)約標煤約12.7萬噸圣谴，直接經(jīng)濟效益約6600余萬元;同時，每年減少二氧化碳排放約33.3萬噸阅六，減少二氧化硫排放約1080噸母赶，減少氮氧化物排放約939噸，節(jié)能減排效果非常顯著芒单。
鄒縣8號汽輪機組改造現(xiàn)場
華電國際鄒縣電廠8號汽輪機組為我國首批引進的1000MW超超臨界濕冷汽輪機發(fā)電機組万杉，于2007年6月投產(chǎn)，至今已服役13年戚绪。由于運行時間較長且設計年代久遠窍蚤，機組存在技術落后、能耗高等問題曙辛。
為最大程度節(jié)能降耗夏植、滿足客戶需求，東方汽輪機在鄒縣8號汽輪機組的通流改造中移鸣，運用了最新自主研發(fā)的第四代通流技術砸捏，采用“小焓降、多級次”先進的通流匹配理念隙赁，盡可能的提高能量轉(zhuǎn)換效率垦藏，在設計邊界受限的情況下高壓缸效率實現(xiàn)行業(yè)領先;應用寬負荷葉型，兼顧變負荷經(jīng)濟性;創(chuàng)新的采用補汽閥和凝結水調(diào)頻技術伞访，提高機組動態(tài)響應速率;應用先進的密封技術掂骏，提高機組持久密封性能。改造完成后厚掷，鄒縣8號汽輪機組在額定負荷經(jīng)濟性弟灼、全負荷高效性、安全可靠性上均取得重要突破冒黑。
鄒縣8號汽輪機高壓模塊正在蓋缸
華電國際鄒縣電廠8號汽輪機通流改造項目的成功田绑，標志著東方汽輪機在1000MW級汽輪機通流改造領域?qū)崿F(xiàn)了重大突破勤哗，也標志著我國電力裝備制造業(yè)走在了世界前列。
現(xiàn)階段掩驱，我國尚有大量的引進型芒划、煤耗高的超超臨界發(fā)電機組正在服役，采用東方汽輪機先進的改造技術后欧穴，將極大的提高機組的經(jīng)濟性和可靠性鼻昼，減少污染物排放，為社會創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益和社會效益揖岔。
此外序峦，該項目燃燒系統(tǒng)還首次采用東方鍋爐最新研發(fā)的第四代OPCC燃燒器，是東方電氣2020年產(chǎn)品創(chuàng)新優(yōu)化工程項目計劃之一;空預器改造采用自主研發(fā)的“三改二”技術文荚，解決了長期困擾業(yè)主的技術難題;三大密封的改造和更換鳍擎，降低了空預器漏風率，保證鍋爐經(jīng)濟衬械、安全運行祷罩。項目啟動以來，東方鍋爐各部門密切配合辙霎、通力合作隔抒、積極協(xié)調(diào)、克難攻堅淋憋，克服了疫情课娃、高溫帶來的諸多影響，力保各個節(jié)點目標保質(zhì)保量如期實現(xiàn)桃序，為改造項目的高效推進奠定了堅實的基礎杖虾。
東方電機負責了該項目發(fā)電機部分的檢修，檢修任務圓滿完成后媒熊，受到鄒縣發(fā)電廠的充分肯定和表揚奇适。(文/雷曉龍 伍宏洲 圖/金亮 何衛(wèi) 劉崗 編輯/高舒麗 趙寶姝)
