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12月25日痘宋，由巨力索具股份有限公司為上海電氣風電集團股份有限公司研制的D6/D7MW全角度海上單葉片吊具在中廣核嵊泗項目吊裝圓滿成功，巨力索具用實際行動行動證明了自己的實力淡箱，標志著國內(nèi)在大兆瓦風電機組吊裝領(lǐng)域又前進了一步塌瑞。

2020年10月，在內(nèi)蒙某風電場蛔六，2009年投運的雙饋82型1.5MW直流變槳風電機組在大風期經(jīng)常因一面葉片變槳電機溫度超過140℃荆永，機組報“變槳電機溫度高”停機，并且国章，在報故障時具钥，普遍集中在8～12米/秒風速范圍內(nèi)豆村。

11月28日，由浙江運達風電股份有限公司自主設計的YD80.5型葉片在中材科技風電葉片股份有限公司邯鄲基地成功下線骂删。 該葉片長度達80.5米掌动，是運達股份堅持自主創(chuàng)新的最新成果，充分體現(xiàn)了運達股份在風電機組關(guān)鍵部件自主研發(fā)方面的強大實力宁玫。

11月25日下午，CCTV2央視財經(jīng)頻道播出風電行業(yè)調(diào)查恋追，央視記者從風電葉片番恭、整機制造和吊車生產(chǎn)等幾個環(huán)節(jié)進行了相關(guān)報道。位于湖南韶山的三一葉片廠恕孙，去年年底剛成立坠诈。3月份第一支葉片下線，半年來所有葉片生產(chǎn)線都是24小時輪班生產(chǎn)帘缤，記者在工廠門口看到一張生產(chǎn)計劃表扯氯，上面顯示從9月至12月20日前，他們要完成368套葉片的生產(chǎn)發(fā)貨憋屑。在場區(qū)中央可以看到烟内，本來能擺放30多套葉片的場地，只擺放了幾套半成品汽后，大部分葉片已經(jīng)發(fā)貨面旋。

11月13日专肪，上海電氣風電集團D6/7MW全旋轉(zhuǎn)式海上單葉片吊具在射陽港測試成功刹勃。國內(nèi)首套全旋轉(zhuǎn)式海上單葉片吊具問世，意味著上海電氣風電集團打破了該領(lǐng)域國際壟斷嚎尤，再一次引領(lǐng)海上風電先進技術(shù)突破荔仁。

站在平價時代的門檻收奔，如何疏解成本壓力掌呜，如何挖掘降本潛力滓玖，成為決定風電未來競爭力的重大命題坪哄≈式叮“面對平價時代的成本壓力，風電行業(yè)必須因地制宜翩肌、因時制宜模暗，以基于平臺化模式的定制化產(chǎn)品實現(xiàn)與資源條件的完美匹配∧罴溃”針對這一命題沽票，上海電氣副總裁、上海電氣風電集團董事長金孝龍給出這樣的解決方案裙系。

10月23日憋考，中國海裝象山大型海上風電智能化裝備產(chǎn)業(yè)園項目開工儀式在鶴浦鎮(zhèn)船舶基地舉行。市政協(xié)副主席葉劍鳴宣布開工眼膊。10月22日绪樊，在項目開工前，縣委書記潘銀浩會見了中國船舶集團有限公司黨組成員舆鸿、副總經(jīng)理錢建平和中國船舶重工集團海裝風電股份有限公司董事長王滿昌等一行藐篡。縣領(lǐng)導包朝陽翰发、羅來興辑剿、俞駿、陳興立以及中國船舶重工集團海裝風電股份有限公司董事長王滿昌等出席開工儀式吮骑。副縣長石堅定主持開工儀式坚浩。

經(jīng)歷了數(shù)十年經(jīng)濟快速發(fā)展，工業(yè)化進程加快循头，我國已成為全球第一能源消耗大國绵估。以前我國的的能源結(jié)構(gòu)大約60%以上依靠煤炭，不僅在生產(chǎn)贷岸、使用帶來了嚴重的污染壹士，還有煤礦安全事故時有發(fā)生。進入21世紀后偿警，汽車使用量爆發(fā)性增長躏救，我國又成為了第一石油進口大國。為了改變石化燃料為主的能源結(jié)構(gòu)螟蒸，我國大力投入新能源盒使、清潔能源設施的建設。從LNG天然氣七嫌、水力發(fā)電少办、光伏發(fā)電苞慢、核電，到風力發(fā)電英妓、地熱能挽放、沼氣能等，均有較大的發(fā)展呈篱。

9月11日下午1點30分，中材科技（阜寧）風電葉片有限公司第四工廠特干，隨著大型龍門吊緩緩升起早知，一根90米長的風電葉片被穩(wěn)穩(wěn)地裝運到卡車上，送到后加工處理車間進行后道處理涨剧。

9月8日，中國西電集團成功中標華電廣東陽江青洲三500MW海上風電場項目海上升壓站電氣一次設備標段丽示。這是中國西電集團在國內(nèi)海上風電場海上升壓站一次設備集成總包項目中首次實現(xiàn)整體設備成套中標卫漫。主要設備包括220kV GIS、220kV變壓器肾砂、干式變壓器與接地電阻列赎、柴油發(fā)電機組、電力電纜及附件等镐确。

風力發(fā)電機固然是時下備受追捧的清潔能源，但它們有個缺點--無法和鳥類和諧共處息堂。研究人員表示嚷狞，風力渦輪機的外觀通常被涂成白色，這對一些鳥類構(gòu)成了問題荣堰。

近年來床未，隨著風力發(fā)電機功率的快速提升，風電葉片正朝著大型化、輕量化薇搁、智能化方面發(fā)展祠劣，這對葉片材料的強度和剛度等性能提出新的要求。那么挺皆，如何優(yōu)化復合材料生產(chǎn)工藝耗萝，提升材料性能，確保風電葉片穩(wěn)定可靠?

不久前，國家電投1.4GW風電大基地項目發(fā)布招標公告抗躺。此次招標分為6個標段奸冶，風機交貨時間為2021年5-8月，2021年12月底前投產(chǎn)蛀篓，且要求單機容量3MW以上卢历。

葉片是風電機組吸收風能的主要部件，每臺機組一般配置三支葉片丸爵，控制系統(tǒng)根據(jù)風速高低調(diào)節(jié)槳距角大小蜒秤，從而調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速。嚴格來講亚斋，三支葉片應該進行動平衡實驗檢測作媚，但由于葉片長度較大，生產(chǎn)廠家無法進行葉片的動平衡實驗帅刊。為了盡量保證三支葉片的動平衡纸泡，葉片生產(chǎn)廠通常檢測每支葉片的重量和重心，必要時進行配重赖瞒，把重心位置相同女揭、重量一樣的三支葉片編為一組，裝在一臺風力發(fā)電機組上栏饮。

在本次拍賣的科技成果中吧兔，由中國計量大學研發(fā)的“新型無葉錐形風塔的性能測試、仿真與優(yōu)化設計”成為焦點袍嬉。中國計量大學計量測試工程學院聶德明教授及其團隊用特殊材料將風柱做成彈性的境蔼，使振動的能量通過發(fā)電機轉(zhuǎn)化為電能。雖然目前無葉風力發(fā)電仍處于實驗室研發(fā)階段冬竟，但其市場應用前景十分廣闊欧穴。