9月12日垄窃，蜂巢能源董事長兼CEO楊紅新以第一視角走進蜂巢能源儲能生產基地——成都工廠蛹暗，并首次對外披露了公司為何要走儲能產品“非標”路線所宰，L500短刀儲能電芯獲得國內外主流儲能集成商、業(yè)主認可的原因，以及儲能的未來為何一定是疊片漓惕，而疊片的未來為何會沿著熱復合工藝迭代布缨？
“三世同堂”：成都基地已布局三代短刀儲能電芯
在探廠中，楊紅新首先為大家介紹了目前蜂巢能源成都基地已布局的三代短刀儲能電芯这疟。
其中菱计，第一代為325Ah的磷酸鐵鋰短刀疊片產品，循環(huán)壽命超過12000次+虹婿；第二代短刀疊片儲能電芯壤生，能量密度更高，成本更低朝刊，容量達到350Ah耀里，可以幫助20尺儲能艙實現6.9MWh的超大容量；同時公司還研發(fā)了第三代儲能電芯——770Ah超大容量儲能電芯拾氓，將在2025年第二季度在成都基地量產备韧。
蜂巢能源一次性規(guī)劃的三代產品，全部使用了公司在行業(yè)首創(chuàng)的第三代熱復合疊片技術痪枫，在能量密度织堂、安全性、循環(huán)壽命上都有非常明顯的優(yōu)勢奶陈。
目前易阳，蜂巢能源容量為325Ah的L500短刀儲能專用電芯已經應用在協鑫集團“鑫宇+”大儲集成產品，單標準20尺儲能艙可實現儲能容量達到6MWh吃粒。近日潦俺，中車株洲所與蜂巢能源就儲能超大容量電芯進行了合作簽約，未來蜂巢能源將為中車株洲所CESS-4.0儲能系統提供全新一代超大容量疊片儲能電芯徐勃。
工藝創(chuàng)新：熱復合疊片是儲能電芯的最優(yōu)解
“在好的產品研發(fā)出來后事示，如何高質量的制造出來是關鍵”。
為了保證電池的品質益侨，蜂巢能源成都基地350Ah儲能電芯工廠完全按照燈塔工廠設計暇寸，具備高度智能化、高度自動化和高度無人化积碍，整個生產線的自動化率超過了95%庸磅。
在工廠探訪中，楊紅新介紹稱蚌斑，蜂巢能源儲能工廠已經實現了無人化生產奋完，采用了多工序集成工藝宽藏，率先在行業(yè)達到極簡化生產，“其好處是投資成本更低淫兑、能耗更低闺撩，對應的制造成本也更低；另外二谤，工序集成減少了電芯極片在生產環(huán)節(jié)的移動次數榔夹，產品品質和安全性更高。”
在現場可以看到峻胞，涂布環(huán)節(jié)上下料全部由AGV完成答渔，運輸效率大大提升，全程無人工接觸侥涵，極片更安全沼撕；產線采用了CCD在線監(jiān)測功能，針對涂布速度芜飘、面密度等做到了24小時監(jiān)控务豺，確保每一片極片質量全部達到標準。
蜂巢能源儲能電池產線還引入了832臺CCD攝像機進行全工序的缺陷檢測嗦明，質量控制點超過1200個笼沥，實現了生產過程100%缺陷不良檢測，不讓任何的不良品流出娶牌。
在關鍵工序疊片環(huán)節(jié)奔浅，蜂巢能源采用全球首創(chuàng)的熱復合飛疊技術。
據介紹诗良，熱復合通過把隔膜和負極復合到一起汹桦，解決了傳統疊片的隔膜掉粉、褶皺問題鉴裹。熱復合后的極片表面非常光滑平整舞骆，也不需要膠帶粘貼。
熱復合飛疊技術是蜂巢能源在動力短刀電池成功的基礎上衍生而來的窜抽，解決了長期以來疊片效率慢相彼、良率低的難題，在安全髓无、長壽命阔踢、快充等核心參數不僅優(yōu)于卷繞，對比行業(yè)其他疊片技術掺挺，也擁有非常明顯的優(yōu)勢钩氓。
經過多年的探索和技術突破诸谨，大批量的生產實踐驗證狰丝，以及市場端反饋织刹，蜂巢能源認為疊片的未來一定是熱復合疊片。
打破傳統：短刀儲能電芯是20尺儲能艙的最優(yōu)解
當前化团，市場主流儲能電芯仍然是基于早前從商用車直接拿來“借用”的71*173尺寸規(guī)格的280Ah或314Ah電芯佛岛，且多數儲能電芯企業(yè)仍然基于該尺寸進行產品迭代。
“我們經過激烈的思想斗爭和研判辐荷，還是決定選擇一條正確但可能很艱難的道路键袱，”楊紅新表示，蜂巢能源從儲能系統和場景應用的底層邏輯出發(fā)摹闽，進行正向開發(fā)設計蹄咖，認為儲能未來最需要的電芯，一定是可以滿足系統集成更安全付鹿、成組效率更高澜汤，以及可以持續(xù)迭代升級、潛力更大的電芯舵匾。
基于此俊抵，蜂巢能源從安全、系統集成坐梯、成組效率徽诲、降本等維度正向推導，認為長度500mm吵血、高度215mm谎替，基于疊片工藝的L500短刀儲能電芯是20尺儲能艙的最優(yōu)解。
作為完全針對儲能應用場景正向開發(fā)的產品蹋辅，蜂巢能源L500短刀儲能電芯在成本亭颈、安全、性能等維度均較目前主流儲能電芯有優(yōu)勢叶刮，并能為用戶創(chuàng)造更多收益悠蹬。
成本端，基于350Ah的L500短刀儲能電芯搓捅，可以實現單20尺集裝箱容量達到6.9MWh跛拌，較目前主流的5MWh集裝箱，系統成本可以降低5%铆性，占地面積可以降低28%却痴，降低儲能初始購置成本和全生命周期度電成本。
安全端跨溺，傳統的卷繞工藝在處理較長極片時漩判，卷繞速度和張力控制較為復雜和不可控，另外惩投，放電過程中極組的圓角膨脹應力不均摘沥。卷繞結構很容易產生極片褶皺幼健，從而導致負極片析鋰等安全問題。而疊片則無此問題熊镣。
性能方面卑雁，儲能電芯的性能表現，除了高安全外绪囱，循環(huán)壽命已經成為各家競爭的關鍵之一测蹲，其決定了儲能項目全生命周期的吞吐電量。
蜂巢能源采用疊片工藝鬼吵，疊片結構為每層一個極耳扣甲，內阻優(yōu)于卷繞；其次齿椅，L型短刀電芯薄文捶，疊加兩側出極耳產熱分散，溫升低媒咳，溫度分布更均勻粹排，且L型電芯發(fā)熱功率低，單顆電芯發(fā)熱溫度低涩澡，使得電芯具有更好的循環(huán)壽命顽耳。
在系統端，L500短刀儲能電芯可以實現在系統端上下雙層液冷汹涯，較傳統的71*173尺寸電芯內部溫差降低8度今捕，循環(huán)壽命提升10%。
值得一提的是片侧，熱復合獨有的封邊設計希咒，還可以儲存2%電解液，進而延長電芯的循環(huán)壽命微悬。
基于疊片工藝和熱復合技術顺良，蜂巢能源儲能電芯有著優(yōu)異的循環(huán)、安全性能沙诅，而更長的循環(huán)壽命意味著全生命周期更大的吞吐電量些栅，可以為用戶創(chuàng)造更多的收益。
儲能電芯的邏輯是“向大而生”草仪，電芯越大至沸，成本越低，系統集成效率越高振害。疊片在儲能電芯開發(fā)上具有先天優(yōu)勢盖扔，蜂巢能源作為全球疊片工藝的引領者，并獨創(chuàng)了熱復合技術缘缚，不斷引領大容量電芯迭代方向勾笆，并獲得行業(yè)頭部集成商極高的認可度敌蚜。相信，未來隨著儲能電芯批量化交付匠襟，蜂巢能源在全球儲能市場份額將快速提升钝侠。
