11月5日，“活力德陽 智造之都”2022年全國主流媒體德陽行走進東方汽輪機有限公司（以下簡稱“東汽”）絮增，對全球首個新型二氧化碳儲能示范項目筋遭、葉片加工無人車間及黑燈產(chǎn)線應(yīng)用場景等進行了實地探訪娶眷。

東方汽輪機全球首個新型二氧化碳儲能示范項目揩页，利用低谷電来累、棄風(fēng)電没隘、棄光電等對氣態(tài)二氧化碳進行壓縮懂扼，然后將高壓常溫液態(tài)二氧化碳存儲在儲罐中，同時存儲壓縮熱右蒲。在電網(wǎng)負荷高峰期阀湿，釋放壓縮熱加熱液態(tài)二氧化碳至氣態(tài)，推動透平發(fā)電瑰妄。

“當(dāng)用電低谷期時陷嘴，開啟充電模式，2個小時就能把這些二氧化碳全部壓縮為液態(tài)间坐，同時將氣體壓縮產(chǎn)生的熱量存儲起來灾挨。”東汽儲能技術(shù)事業(yè)部副總經(jīng)理翟璇介紹，在用電高峰到來時竹宋，利用存儲的熱量加熱液態(tài)二氧化碳劳澄，使其重回氣態(tài)，并推動透平進行發(fā)電蜈七，“就能發(fā)出2萬度的電秒拔，足夠60多個家庭使用1個月”。

24小時無人干預(yù)連續(xù)加工薛津，毫秒級精準(zhǔn)定位恐呢，40秒內(nèi)智慧供料，加工精度達0.03毫米症妻，質(zhì)量合格率達99%节婶，人均效率提升650%……在東汽葉片加工數(shù)字化車間里，東汽工藝部智能制造組組長易泰勛向來自全國的主流媒體記者蓬甩、編輯介紹著數(shù)字化車間的情況木影。

據(jù)介紹，自2021年12月啟動建設(shè)珠慧，東汽僅用了8個月時間就全面建成了這個超級智慧工廠，實現(xiàn)了新一代信息技術(shù)與先進制造技術(shù)的深度融合施旱。無人車間中的壓氣機葉片生產(chǎn)線唬辛，是目前國內(nèi)唯一伙斯、全球領(lǐng)先的葉片加工黑燈產(chǎn)線，5G泉扛、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)笛坦、數(shù)字孿生、機器視覺等先進數(shù)字技術(shù)廣泛應(yīng)用于此苔巨。項目建成后版扩，整個產(chǎn)線員工從40人減少到8人，設(shè)備利用率達到90%侄泽，能源利用率提升47%礁芦。

近年來，為持續(xù)做強做優(yōu)做大悼尾，東汽依托主業(yè)優(yōu)勢柿扣，緊盯行業(yè)高端前沿技術(shù)，以清潔高效重型燃氣輪機葉片為對象闺魏，打破傳統(tǒng)葉片制造模式未状，集成應(yīng)用全球領(lǐng)先的人工智能、機器人技術(shù)析桥，實現(xiàn)智慧物流司草、敏捷制造、數(shù)字檢測協(xié)同泡仗，達成24 小時無人干預(yù)連續(xù)作業(yè)埋虹。