晉能控股裝備制造集團(tuán)煤化工產(chǎn)業(yè)將落實(shí)成本對標(biāo)化作為推行“三精管理”的重要抓手钝侠，圍繞“原料煤耗堡扣、燃料煤耗、電耗厢申、氣化爐渣殘?zhí)?rdquo;账何，以及“營業(yè)收入利潤率谊某、成本費(fèi)用利潤率薛苫、技術(shù)投入比率铜那、噸氨成本”等關(guān)鍵指標(biāo)崔捌，加強(qiáng)成本對標(biāo)管理，堅(jiān)持管理上精雕細(xì)刻杉抑、生產(chǎn)上精耕細(xì)作榄陆、經(jīng)營上精打細(xì)算、技術(shù)上精益求精在搀，不斷實(shí)現(xiàn)效益最大化剧债。

精打細(xì)算降成本。在天源公司的造氣車間搓纠，工人們根據(jù)學(xué)到的算賬方法昏锨，精準(zhǔn)算出每天的用煤量，再比較實(shí)際用煤情況世雄，分析原因度坞，優(yōu)化工藝降低煤耗。這是天源公司大力推進(jìn)算賬文化的一個(gè)縮影寞竭，在日常工作中該公司強(qiáng)調(diào)“算点骑、學(xué)、思”谍夭，通過專題培訓(xùn)黑滴、公司領(lǐng)導(dǎo)基層宣講等形式，面對面為員工講清算賬文化的意義和算賬的方式方法紧索，用一組組鮮明的數(shù)據(jù)引導(dǎo)員工管好賬袁辈。此外，天源公司大力開展對標(biāo)檢查珠漂。對外晚缩，學(xué)習(xí)觀摩優(yōu)秀化工企業(yè)的管理方式;對內(nèi)，圍繞“營業(yè)收入利潤率媳危、成本費(fèi)用利潤率橡羞、技術(shù)投入比率”等指標(biāo)排名，開展各車間對標(biāo);對己济舆，各班組之間對標(biāo)卿泽，每天每個(gè)橫大班調(diào)度都要對當(dāng)班的效益、產(chǎn)量與消耗進(jìn)行算賬。通過對標(biāo)管理，分析效益傅慈、產(chǎn)量與消耗不同的原因稻诚，找到根源所在韵慷，進(jìn)一步控制消耗回乞，實(shí)現(xiàn)成本最優(yōu)、效益最好蜀契。

天源公司

聚焦效益降成本夹恨。日前，金象公司下發(fā)關(guān)于《從“生產(chǎn)型”向“生產(chǎn)經(jīng)營型”轉(zhuǎn)變工作實(shí)施方案》敏卦，按照“效益為先闰芒、現(xiàn)金為王”的理念，堅(jiān)持高產(chǎn)米鹏、低耗墓运、高質(zhì)量運(yùn)行的思路，推動企業(yè)從注重產(chǎn)量的“生產(chǎn)型”向注重效益的“生產(chǎn)經(jīng)營型”轉(zhuǎn)變栗哥。“近期液氨行情看漲鞍歌，市場需求量加大”“甲醇市場疲軟”“可調(diào)整生產(chǎn)工藝，加大液氨的銷量”……這是金象公司每日經(jīng)營分析的一個(gè)場景跪腹，針對經(jīng)營分析確定的措施褂删，生產(chǎn)系統(tǒng)及時(shí)調(diào)整工藝，適當(dāng)調(diào)整醇氨比冲茸，增量創(chuàng)效產(chǎn)品笤妙。金象公司將每日的經(jīng)營分析作為企業(yè)提升盈利水平的一項(xiàng)重要舉措，計(jì)劃財(cái)務(wù)部每天核算生產(chǎn)經(jīng)營情況噪裕，生產(chǎn)、經(jīng)營股毫、銷售各環(huán)節(jié)人員對生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真對照并找出問題原因膳音、提出改進(jìn)措施，包括分析各類產(chǎn)品價(jià)格以調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)铃诬、轉(zhuǎn)變銷售策略祭陷，分析產(chǎn)量及消耗指標(biāo)以確定工藝優(yōu)化方向、降本增效措施等趣席。結(jié)合發(fā)現(xiàn)的問題兵志、提出的措施，各單位組織人員深入現(xiàn)場一線宣肚，盯過程萝轰、重溝通、管結(jié)果好阎，確保問題解決疹咕、措施落地，有力提高企業(yè)運(yùn)營質(zhì)量和生產(chǎn)經(jīng)營水平

金象公司職工加強(qiáng)巡檢环胸，提高檢修質(zhì)量铲恃，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行夫咏。司煒攝

精益管理降成本。華昱公司圍繞對標(biāo)找差距四雏，細(xì)化分解工作措施勿见，狠抓目標(biāo)責(zé)任落實(shí)，建設(shè)數(shù)智化管理平臺百擒。加強(qiáng)整體籌劃和組織協(xié)調(diào)资村，通過財(cái)務(wù)管理、人力資源唐唉、陽光采購等系統(tǒng)的建立唠鹅，加強(qiáng)流程管控，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)“人酌摇、財(cái)膝舅、物”的高效管理，進(jìn)一步發(fā)揮調(diào)度指揮中心的“大腦”作用窑多，不斷在提產(chǎn)量仍稀、降消耗上做文章。當(dāng)前華昱公司產(chǎn)量每天保持在4200噸以上埂息，噸甲醇煤耗達(dá)到同期最好水平技潘，推動華昱公司主要經(jīng)營指標(biāo)盡快邁過“生存線”、達(dá)到“發(fā)展線”千康，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營可持續(xù)享幽、高質(zhì)量發(fā)展。

生機(jī)勃勃的華昱公司

實(shí)施技改降成本拾弃。晉開公司的三套尿素生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量的低品位熱水值桩，如果通過傳統(tǒng)工藝直接降溫將熱量散發(fā)到大氣中，會造成很大的浪費(fèi)豪椿。為解決這一現(xiàn)象奔坟，晉開公司立足節(jié)能降耗深挖裝置潛力，經(jīng)過技術(shù)分析和實(shí)際勘查祸弥，對設(shè)備管路進(jìn)行改造偎旱，將低品位熱水送入制冷機(jī)循環(huán)利用，既滿足了設(shè)備的水溫要求迁拂，又提高了制冷裝置的能量利用率地捂，相當(dāng)于每小時(shí)節(jié)約燃料原煤0.6噸/時(shí)，每年可節(jié)約原煤約4800噸掸校，二氧化碳減排1.56噸/時(shí)留嫩，每年減排二氧化碳約12480噸。

未來，煤化工板塊將緊扣“做強(qiáng)化肥絮檀、做優(yōu)現(xiàn)代煤化工、做精材料”的發(fā)展定位和“對標(biāo)一流卜陵、優(yōu)化成本绝鸡，規(guī)范管理、突破發(fā)展線”的發(fā)展路徑开贼，全面推行“三精管理”舰褪，以節(jié)能降消耗、增產(chǎn)提效益為著力點(diǎn)疏橄，通過持續(xù)不斷的向外對標(biāo)占拍、向內(nèi)對標(biāo)、向己對標(biāo)捎迫，助推成本管理水平螺旋式上升晃酒，全方位推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。（李璐璐）