5月20日11點06分，在公司和核電工程中心的指導(dǎo)下，漳州核電項目部圓滿完成華龍一號漳州核電2號機(jī)組內(nèi)部結(jié)構(gòu)SG2下鋼筋籠模塊吊裝杜诲，是核電建造中首次應(yīng)用;同時，也邁出了墻體鋼筋由傳統(tǒng)現(xiàn)場施工到“預(yù)制模塊+模塊吊裝”轉(zhuǎn)變的堅實一步乃坤，對后續(xù)核電鋼筋籠模塊化施工及其它裝配式施工推廣具有廣泛的實踐意義驶滚。

該模塊是目前核電建設(shè)重量最大的異形鋼筋籠模塊，屬于內(nèi)部結(jié)構(gòu)二環(huán)路蒸發(fā)器隔間墻體鋼筋結(jié)構(gòu)血沦，平面呈“C”字型恐程，由上下兩個模塊組成，總重量約152噸野言。吊裝前皿理，需將吊具調(diào)平并找準(zhǔn)重心位置，由于鋼筋是柔性材料近窟，在預(yù)制题姜、吊裝過程中對于其整體的防變形要求極高;加上疫情對人力和材料運輸?shù)挠绊懀琒G2鋼筋籠模塊吊裝施工難度較大寄硬。

為順利完成吊裝参枯，漳州核電項目部采用了新的連接工藝——擠壓錐套連接確保連接可靠，控制模塊精度响徒、定制加固工裝辩溢、多次反復(fù)驗算整體穩(wěn)定性，既破除了傳統(tǒng)鋼筋現(xiàn)場施工作業(yè)面受限丹禀、材料運轉(zhuǎn)困難的難題状勤，又解決了模塊整體穩(wěn)定性難控制、施工難度大的問題双泪，保證了吊裝全過程安全可控持搜。

成立了2RS內(nèi)部結(jié)構(gòu)16.5m以上墻體鋼筋整體模塊化施工攻關(guān)小組，提前規(guī)劃部署，分解目標(biāo)葫盼，壓實責(zé)任残腌，在定期例會上及時調(diào)整工作計劃，梳理先決條件贫导，繪制施工流程圖抛猫，做好施工準(zhǔn)備，保證了作業(yè)的質(zhì)量和安全孩灯。

上下聯(lián)動闺金，多部門合作，聯(lián)合BIM小組進(jìn)行策劃峰档，協(xié)同商務(wù)人員做好過程資料整理败匹，推動鋼筋模塊化逐步向鋼筋、埋件步蛮、混凝土整體模塊化施工邁進(jìn)遂冰，實現(xiàn)了縮短工期、減少投入西寸、提高工效及科技成果轉(zhuǎn)化的目標(biāo)往蚕。

后續(xù)，漳州核電項目部將汲取經(jīng)驗茅苏、銳意創(chuàng)新纱栓，瞄準(zhǔn)關(guān)鍵技術(shù)，形成更多創(chuàng)新成果推兄，為打造核電建設(shè)新標(biāo)桿奮勇前行韭惧。