當(dāng)前澜躺，為保障能源安全穩(wěn)定供應(yīng)，我國正加快推進(jìn)天然氣產(chǎn)供儲銷體系和儲氣基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。5月17日摹芙，中國海油鹽城液化天然氣項目6座27萬立方米液化天然氣儲罐完成拱頂模塊吊裝，中國石化青島LNG接收站27萬立方米液化天然氣儲罐氣壓完成升頂作業(yè)奸鸯。項目投產(chǎn)后免绿，將為天然氣安全穩(wěn)定供應(yīng)再添力量。

我國在建規(guī)模最大液化天然氣儲備基地6座儲罐完成拱頂?shù)跹b

5月17日零渐，由我國自主設(shè)計和建造的6座國內(nèi)單罐容量最大的27萬立方米液化天然氣儲罐在中國海油鹽城“綠能港”全部完成拱頂模塊吊裝窒舟，這是我國在建液化天然氣儲罐項目中一次性完成的規(guī)模最大的拱頂模塊吊裝作業(yè)。

鹽城“綠能港”6座27萬立方米液化天然氣儲罐完成拱頂模塊吊裝诵盼。受訪者供圖

據(jù)介紹惠豺，拱頂是液化天然氣儲罐的重要構(gòu)件，相當(dāng)于液化天然氣儲罐的“房梁”风宁。27萬立方米儲罐單個拱頂?shù)目缍冉?00米洁墙，重量達(dá)800多噸，由1個中心環(huán)和24個大小拱頂模塊組成戒财。拱頂模塊形似“切開的西瓜皮”热监，跨度最大46米，單片重33噸饮寞。

“項目組通過精密計算悬占、模擬推演及現(xiàn)場試驗，在每個拱頂模塊表面分為上拜岂、中邓秕、下合理布置3組共8個吊點，起吊前矫摸，通過調(diào)整8根鋼絲繩長度耗砖，使每組鋼絲繩的夾角保持固定，確保吊裝過程中拱頂模塊變形量控制在5%以內(nèi)烧锋，保障了施工質(zhì)量廉旅。”中國海油鹽城“綠能港”項目副總經(jīng)理袁斌表示，本次吊裝作業(yè)在國內(nèi)首次成功實施三個儲罐拱頂模塊同步吊裝密梯。同時桌苔，拱頂模塊預(yù)制創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工工藝，減少焊接動火工作量近83%安影，大幅提高了罐內(nèi)安裝效率腻喇，降低了作業(yè)風(fēng)險。

據(jù)介紹膏蚓，中國海油鹽城“綠能港”是國家天然氣產(chǎn)供儲銷體系建設(shè)及互聯(lián)互通重點規(guī)劃項目瓢谢，共建造10座大型液化天然氣儲罐畸写，包括4座22萬立方米儲罐和6座27萬立方米儲罐，項目建成后將成為國內(nèi)規(guī)模最大的液化天然氣儲備基地氓扛。

國內(nèi)最大容積液化天然氣儲罐氣壓升頂作業(yè)在山東青島完成

5月17日枯芬，中國石化青島LNG接收站27萬立方米大型液化天然氣儲罐氣壓升頂作業(yè)成功，標(biāo)志著外罐主體結(jié)構(gòu)基本完成采郎。

青島LNG接收站27萬立方米液化天然氣儲罐完成氣壓升頂作業(yè)千所。受訪者供圖

“本次安全平穩(wěn)完成氣壓升頂作業(yè)的是國內(nèi)首臺27萬立方米全容式液化天然氣儲罐，由中國石化自主研發(fā)蒜埋，直徑達(dá)100.6米淫痰，高55米，是目前國內(nèi)容積最大的液化天然氣儲罐整份，標(biāo)志著外罐主體結(jié)構(gòu)基本完成待错，即將開始內(nèi)罐施工。”中國石化天然氣分公司青島液化公司有關(guān)負(fù)責(zé)人表示烈评，在本次頂升過程中朗鸠，項目團(tuán)隊采用紅外線自測儀與人工監(jiān)測相結(jié)合的方式，精準(zhǔn)控制穹頂30條鋼纜均衡受力密巷，確保平穩(wěn)上升，總共用時107分鐘饲悟，順利頂升到位循贝。

據(jù)了解，氣壓升頂作業(yè)是利用封閉空間和外界壓力差的原理根朱，將儲罐的穹頂結(jié)構(gòu)從底部緩慢提升到儲罐頂部預(yù)定位置尉利，是液化天然氣儲罐建設(shè)過程中的關(guān)鍵工序之一。

據(jù)介紹敏盒，該儲罐建設(shè)屬于青島LNG接收站三期工程汤顷，計劃于2023年全面建成。建成后翁凳，該接收站年接卸能力將達(dá)到1100-1400萬噸递促、年供氣能力將提升至165億立方米，可為山東省县趴、環(huán)渤海乃至華北華東地區(qū)持續(xù)穩(wěn)定提供清潔能源送魁。