燒堿廣泛應(yīng)用于石油化工橘谐、醫(yī)藥嘁捷、輕工超茎、紡織、建材棺莱、冶金等領(lǐng)域艘励。燒堿能耗主要為電力消耗。用能主要體現(xiàn)在管理運(yùn)行方面雁碘，存在裝備水平和原料電耗相似但用能存在較大差異哩拔、余熱利用不足等問題，節(jié)能降碳改造升級(jí)潛力較大啥拘。

根據(jù)《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平(2021 年版)》影焙，離子膜法液堿(≥30%)能效標(biāo)桿水平為 315 千克標(biāo)準(zhǔn)

煤/噸，基準(zhǔn)水平為 350 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸;離子膜法液堿(≥45%)

能效標(biāo)桿水平為 420 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸血肯，基準(zhǔn)水平為 470 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/

噸;離子膜法固堿(≥98%)能效標(biāo)桿水平為 620 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/

噸襟笋，基準(zhǔn)水平為 685 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。截至 2020 年底途居，我國燒堿行業(yè)能效優(yōu)于標(biāo)桿水平的產(chǎn)能約占 15%增厢，能效低于基準(zhǔn)水平的產(chǎn)能約占 25%。

二桑孩、工作方向

(一)加強(qiáng)前沿技術(shù)開發(fā)應(yīng)用拜鹤，培育標(biāo)桿示范企業(yè)。

加強(qiáng)儲(chǔ)氫燃料電池發(fā)電集成裝置研發(fā)和應(yīng)用流椒，探索氯堿—氫能—綠電自用新模式敏簿。加強(qiáng)燒堿蒸發(fā)和固堿加工先進(jìn)技術(shù)研發(fā)應(yīng)用。

(二)加快成熟工藝普及推廣宣虾，有序推動(dòng)改造升級(jí)惯裕。

1.綠色技術(shù)工藝。開展膜極距技術(shù)改造升級(jí)绣硝。推動(dòng)離子膜法燒堿裝置進(jìn)行膜極距離子膜電解槽改造升級(jí)蜻势。推動(dòng)以高濃度燒堿和固片堿為主要產(chǎn)品的燒堿企業(yè)實(shí)施多效蒸發(fā)節(jié)能改造升級(jí)。

2.資源優(yōu)化利用鹉胖。促進(jìn)可再生能源與氯堿用能相結(jié)合握玛，推動(dòng)副產(chǎn)氫氣高值利用技術(shù)改造。在滿足氯堿生產(chǎn)過程中堿甫菠、氯挠铲、氫平衡的基礎(chǔ)上，采用先進(jìn)制氫和氫處理技術(shù)，優(yōu)化副產(chǎn)氫氣下游產(chǎn)品類別网孕。

3.余熱余壓利用蒿庙。開展氯化氫合成爐升級(jí)改造，提高氯化氫合成余熱利用水平慢筝。開展工藝優(yōu)化和精細(xì)管理砖蕾，提升水、電贮秤、汽管控水平廷共，提高資源利用效率。

4.公輔設(shè)施改造帽遏。開展針對(duì)蒸汽系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)昏锨、制冷制暖系統(tǒng)祷鼎、空壓系統(tǒng)、電機(jī)系統(tǒng)度坞、輸配電系統(tǒng)等公用工程系統(tǒng)能效提升改造映僚，提升用能效率。

三点骑、工作目標(biāo)

到 2025 年酣难，燒堿領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平以上產(chǎn)能比例達(dá)到 40%， 能效基準(zhǔn)水平以下產(chǎn)能基本清零黑滴，行業(yè)節(jié)能降碳效果顯著憨募，綠色低碳發(fā)展能力大幅增強(qiáng)。