本次吊裝的高溫?zé)崴迚毫θ萜骰棺觯O(shè)備凈重37噸晨丸、高度17.1米，全容積達(dá)103.6m³裕甸，設(shè)計(jì)壓力1.2MPa云卤、設(shè)計(jì)溫度205℃；該設(shè)備是黑水閃蒸系統(tǒng)的重要熱交換容器碳扯，將經(jīng)高壓閃蒸塔進(jìn)入罐內(nèi)的灰水進(jìn)行加熱后通過高溫水泵送入洗滌塔城也。
根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求，本次吊裝的高溫?zé)崴尬恢媒橛谝训跹b就位的兩臺(tái)高壓閃蒸塔之間窃躲，相鄰兩設(shè)備中心距離9米计贰，最小間距4.15米，且高壓閃蒸塔高度達(dá)27米多蒂窒，超出本次吊裝高度10余米躁倒，增加了吊裝的難度；加之榆林當(dāng)?shù)貧夂蛉遮吅淙髯粒矊?duì)吊裝工作造成一定降效影響秧秉。為確保設(shè)備吊裝正確就位，項(xiàng)目部借鑒以前的吊裝經(jīng)驗(yàn)纬凤，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，科學(xué)組織規(guī)劃撩嚼，詳細(xì)排除不利因素停士，最終歷時(shí)4個(gè)多小時(shí)，順利完成吊裝工作完丽，高溫?zé)崴逌?zhǔn)確恋技、完好拇舀、無磕碰地安裝就位。
第一臺(tái)高溫?zé)崴薨惭b就位狈报，標(biāo)志著除了大件設(shè)備吊裝工作后續(xù)展開外株矩，閃蒸塔—熱水罐系統(tǒng)配管及附屬小件設(shè)備也具備了安裝施工條件。此次吊裝對(duì)“點(diǎn)線貫通溺剖，系統(tǒng)成型”
榆林化學(xué)正在榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園實(shí)施煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項(xiàng)目建設(shè)工作碱跃。該項(xiàng)目作為目前全球在建最大的煤化工項(xiàng)目，占地總面積約13平方公里鳖进，計(jì)劃總投資1262億元园湘，每年可轉(zhuǎn)化煤炭2400余萬噸。
項(xiàng)目分為兩期四個(gè)階段建設(shè)葵斗，共包括27個(gè)工藝裝置及配套的公用工程单墓，主要包括1500萬噸煤炭中低溫?zé)峤狻?60萬噸甲醇、180萬噸乙二醇杂虐、200萬噸MTO以及以此為中間原料的下游產(chǎn)品返工。
項(xiàng)目一期工程投資約700億元，建設(shè)180萬噸/年乙二醇和560萬噸/年甲醇意沸、200萬噸/年烯烴嫡纠，同時(shí)生產(chǎn)大量烯烴下游精細(xì)化工產(chǎn)品。
180萬噸/年乙ニ醇工程是項(xiàng)目的一期一階段工程决瞳，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇工程货徙，工程估算投資265億元。項(xiàng)目采用科林干粉煤氣化專利技術(shù)皮胡、日本高化學(xué)合成氣制乙二醇專利技術(shù)痴颊。陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司與日本高化學(xué)技術(shù)株式會(huì)社共同出資成立陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)榆高化工有限公司，建設(shè)運(yùn)營草酸酯生產(chǎn)及草酸酯加氫制乙二醇裝置屡贺。
項(xiàng)目建設(shè)工作制定的總體目標(biāo)之一蠢棱，即2021年6月30日，項(xiàng)目一期一階段180萬噸/年乙二醇工程甩栈、二期一階段120萬噸/年粉煤熱解及50萬噸/年煤焦油深加工工業(yè)化示范裝置均達(dá)到機(jī)械竣工泻仙，即所謂“21630”。
