面對因新冠肺炎疫情導致的成品油銷量銳減和國際油價暴跌帶來的雙重壓力建淘，蘭州石化公司煉油廠開拓生產(chǎn)石蠟產(chǎn)品渠道保屯，首次采用反序工藝生產(chǎn)半煉蠟蒿蛆，并對其進行攻關(guān)取得成功币皂，實現(xiàn)了“零”突破。

今年年初以來啦掸，煉油廠樹立“過緊日子”思想杰趾，挖掘裝置內(nèi)部潛力，細化分解出保障裝置長周期運行匀象、提升裝置技術(shù)經(jīng)濟指標稀销、生產(chǎn)運行優(yōu)化、降低三劑成本等61項可量化、可操作栗绝、可考核的提質(zhì)增效具體實施措施甚岩，通過“橫向?qū)Ρ日也罹唷⒖v向?qū)Ρ韧跐摿?rdquo;舉措涕瘸，奪取疫情防控和安全生產(chǎn)“雙勝利”涡相。

蘭州石化公司煉油廠兩套煉油“龍頭”裝置已累計長周期安全生產(chǎn)分別達到346天、331天剩蟀。 楊國柱 攝

針對影響裝置平穩(wěn)生產(chǎn)和高效運行瓶頸問題催蝗，該廠成立生產(chǎn)優(yōu)化攻關(guān)組，研究解決方案育特，組織穩(wěn)妥實施丙号。在抓好關(guān)鍵裝置、重點設(shè)備和大機組運行同時缰冤，優(yōu)化二次加工裝置運行能力犬缨，有針對性地查找裝置低負荷生產(chǎn)可能帶來的各類問題，逐項論證后制定控制方案和應急預案棉浸。

為保障各類油品供應貢獻力量怀薛，煉油廠連續(xù)重整車間在接到生產(chǎn)180#航空洗滌汽油任務(wù)指令后，啟動溶劑油系統(tǒng)開工方案迷郑，從接到任務(wù)到開工前檢查枝恋，再到引氫進油，最終產(chǎn)出合格油品僅用了兩天時間三热，完成生產(chǎn)軍工用油任務(wù)鼓择。

面對潤滑油市場持續(xù)低迷形勢，煉油廠主動出擊開拓生產(chǎn)石蠟產(chǎn)品澈嘱，石蠟高效產(chǎn)品銷路更為廣闊的讯，也進一步降低了生產(chǎn)成本、完善了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)收黔。

300萬噸/年重催裝置是平衡全廠蠟油某现、渣油等物料，實現(xiàn)生產(chǎn)均衡協(xié)調(diào)的重要裝置颊嘱，公司車間將優(yōu)化操作降本增效列入生產(chǎn)操作重要目標宋睦，開展“小指標”班組勞動競賽，嚴格實行卡邊操作腊拍，通過各崗位員工共同努力琐侣，今年一季度，提高催化丙烯收率呆淑、提高催化汽油辛烷值汇径、降低催化劑單耗、降低催化柴汽比等6個挖潛增效項目實現(xiàn)增效4380萬元。

在煉油廠常減壓聯(lián)合車間中控室史隆，當班崗位人員精心操作魂务，500萬噸?年常減壓裝置在86%負荷、550萬噸?年常減壓裝置在94%負荷安穩(wěn)運行泌射。目前粘姜，這兩套煉油“龍頭”裝置已累計長周期安全生產(chǎn)分別達到346天、331天熔酷。