“刮板機準備啟動穗狞，采煤機開始啟動……”在國家能源集團寧夏煤業(yè)棗泉煤礦調(diào)度指揮中心效诅，工作人員按下啟動鈕俊戳，地下200米深處，一只“機甲巨獸”開始活動。

在華電煤業(yè)集團隆德煤礦，類似的“無人生產(chǎn)”已成常態(tài)：沒有機械轟鳴互愚、沒有煤塵飛揚、沒有人員忙碌伴零。井下千覆，采煤機割煤、拉架感桌、推溜全部自動完成姑裂，滾滾“烏金”通過傳送帶緩緩運至地面。

這些都是近年來我國推進煤礦機械化梦皮、自動化炭分、智能化建設(shè)的縮影桃焕。應(yīng)急管理部辦公廳負責(zé)人李豪文近日透露，三年后捧毛，煤礦的采煤观堂、掘井智能化工作面將由目前的280處達到1000處，這部分煤礦的產(chǎn)能將占到10億至15億噸呀忧。

“傳統(tǒng)粗放的生產(chǎn)方式不僅造成人力資源極大浪費师痕，而且對生態(tài)環(huán)境也造成了嚴重破壞。”中國煤炭工業(yè)協(xié)會副會長劉峰說而账，加快推進煤炭生產(chǎn)方式變革胰坟，集約、高效泞辐，是大勢所趨笔横，也是緊迫要求。

過去認為高風(fēng)險咐吼、高強度要茴、高密集用工的采煤作業(yè)，如今在一些大型先進煤礦搔献，僅靠一個人在小小操控臺就能完成携侮。這不僅更為安全便利，還提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益榛瞪。

“煤礦智能化是煤炭工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心技術(shù)支撐姚继，代表著煤炭先進生產(chǎn)力的發(fā)展方向。”劉峰表示窟诈。

國家發(fā)展改革委几馁、國家能源局等多部門不久前下發(fā)《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》也明確要求，到2025年度籍，大型煤礦和災(zāi)害嚴重煤礦基本實現(xiàn)智能化契畔。