隨著工業(yè)的發(fā)展载弄，二氧化硫造成大氣污染及其危害，已日益成為人們關(guān)注的環(huán)境問題侦副。因此侦锯，控制燃煤鍋爐排放的二氧化硫驼鞭，對于控制大氣污染秦驯，改善生態(tài)環(huán)境有著舉足輕重的意義尺碰。

下面就脫硫的方法及其比較作一簡要的介紹。

按與燃燒的結(jié)合點(diǎn)區(qū)分译隘，脫硫方法有：a.燃燒前脫硫—～煤脫硫; b燃燒中脫硫——爐內(nèi)脫硫; C.燃燒后脫硫———煙氣脫硫亲桥。

按脫硫后有無付產(chǎn)品回收區(qū)分有拋棄法和回收法。

1 煤脫硫

浮選法工業(yè)應(yīng)用固耘，主要有：強(qiáng)磁分選题篷、細(xì)菌處理、苛性堿浸提等方法只用于脫除無機(jī)硫;微波輻射厅目、溶劑浸提木砾、熱分解、酸堿處理修诈、氧化還原處理瘸劳、親核置換宰方法能同時(shí)脫除有機(jī)硫和無機(jī)硫，其中強(qiáng)磁分選與微波輻射較受重視投沃。

1.機(jī)械分選法(MF)

利用煤質(zhì)與灰中無機(jī)硫比重不同缔龟，用浮選法浮選垢蔑，用水作浮選劑。

2 . 強(qiáng)磁分選法(HMS)

利用強(qiáng)磁場將煤中順磁性的無機(jī)硫與反磁性的煤質(zhì)分離。

3 . 微波輻射法(MCD)

用電磁波照射經(jīng)水或堿或三氯化鐵鹽類處理過的50～100℃煤粉仰楚，能使煤粉中的Fe一S和C—S等化學(xué)鍵發(fā)生共振而裂解，形成的游離硫可與氫吻毅、氧反應(yīng)生成硫化氫麻彬、二氧化硫低分子等氣體，從煤中逸出逮碾，將逸出的氣體收集處理汪兢，可以得到硫磺付產(chǎn)品。

2 爐內(nèi)脫硫

1涡相、石灰石注入爐內(nèi)分段燃燒(LIMB)

為了抑制二氧化氮哲泊，后來發(fā)展為噴鈣，采用合適的受熱面布置催蝗，可使?fàn)t內(nèi)溫度控制在 850～950℃切威，因而抑制了二氧化氮 。當(dāng) Ca/S比為2時(shí)丙号，同時(shí)獲得50%左右的脫硫效率先朦。用石灰石及消石灰作脫硫劑，Ca/S摩爾比為2時(shí)犬缨，脫硫效率分別為32和44%喳魏。該法適用干老廠改造棉浸。

2.爐內(nèi)注入石灰石并活化氧化鈣法（LIFAC）

將石灰石于鍋爐的1150℃左右區(qū)段注入，碳酸鈣迅速分解成氧化鈣刺彩，同時(shí)起到一些固硫作用迷郑。在尾部煙道適當(dāng)部位(一般在空氣預(yù)熱器與除塵器之問)設(shè)置增濕活化反應(yīng)器，使未反應(yīng)的氧化鈣水合成氫氧化鈣创倔，進(jìn)一步脫硫嗡害，總脫硫率70%。采用壓力消化石灰代替石灰石却值，可以進(jìn)～步提高脫硫劑的利用率和脫硫效率; Ca/S— l卑竹、5時(shí)，脫硫率達(dá)80%私闭。這是因?yàn)橛眉訅核欤诳焖偃眽撼隽现校衔锉芽碛茫纬筛叨确稚⒌奈⒘１臻唬扔欣谥苯訃姺郏移涿摿蚵首罡吒竽啊５摲ú荒芡瑫r(shí)脫除二氧化氮腊拍，該法適用干老廠改造。

3 煙氣脫硫(FGD)

按照處理狀態(tài)分為干法和濕法兩類奖朴。

1呆淑、干法——脫硫過程多數(shù)屬氣固反應(yīng)，速度相對較低曼刀，煙氣在反應(yīng)器中的流速較慢罗卿，延長反應(yīng)時(shí)間，故設(shè)備較龐大魂务，但脫硫后的煙氣降溫較少或不降溫曼验，故不需再加熱(耗能少)，即可滿足排放擴(kuò)散要求粘姜。此外鬓照，二次污染少、無結(jié)垢孤紧、堵塞豺裆、可靠性高。

(1)BF移動床活性炭脫硫(BF/FW)

用活性炭作脫硫劑号显，在脫硫移動床中與約100℃煙氣錯(cuò)流接觸臭猜，以脫除二氧化硫，脫硫率90%以上押蚤。吸附了二氧化硫的活性炭在再生移動床中與 500～ 600 ℃熱砂(或其它熱載)體合蔑歌，被炭還原成二氧化硫逸出羹应，用于制硫酸，向煙氣中添加氨用雙層床處理次屠，可同時(shí)脫除80%的二氧化氮脆逊。

(2)電子束照射法 (EK)

其原理是：含水分的煙氣在電子束的照射下，煙氣中的水被激活裂解成HO焕徽、O等強(qiáng)氧化劑陌沟，能迅速將二氧化硫和二氧化氮氧化成三氧化硫和五氧化二氮怕事，再與添加的氨化合成硫銨和硝銨竹恃，用除塵器收集作為肥料付產(chǎn)品。脫硫率90%旅测，脫硝率80%肘勾。整套裝置電耗高，約占廠發(fā)電量的10%兆布。

(3)噴霧千燥法(SDA)

它是七十年代發(fā)展起來的箫废。它是用石灰獎(jiǎng)作脫硫劑，用霧化器將石灰漿水溶液噴入吸收塔內(nèi)佛或，石灰漿以極細(xì)的霧滴與煙氣中的二氧化硫接觸譬功。并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣和硫酸鈣弧跑。利用煙氣中的熱量使霧滴的水份汽化奋隶，干燥后的粉未隨脫硫后的煙氣帶走，用除塵器捕集悦荒，脫硫率70～90%;當(dāng)Ca/S—1.5時(shí)唯欣，脫硫率為85%，這是～種在濕狀態(tài)下脫硫搬味。在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的方法境氢，亦稱為半干式。噴霧干燥加布袋除塵碰纬，脫硫率可達(dá)90%以上.允許煤含硫量可達(dá)3%萍聊，可與濕法相競爭，這種方法的主要特點(diǎn)是;因吸收塔出來的廢料是干的悦析，與濕式石灰石法相比.省去了龐大的廢料處理系統(tǒng)寿桨，使工藝流程大為簡化，該法的關(guān)鍵技術(shù)是石灰石漿液的霧化器和吸收干燥塔∷矗現(xiàn)在使用最廣泛的是離心轉(zhuǎn)盤霧化器牛隅。因此，該法在我國應(yīng)用前景好酌泰。

(4)粉煤灰干式脫硫

脫硫劑由粉煤灰媒佣、消石灰和石膏為原料触法，制成顆粒狀將它們裝在吸收塔中形成移動層。當(dāng)脫硫劑在塔中自上而下地移動時(shí)据伏，其中的消石灰氫氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成石膏展稼，而脫硫劑中的煤灰和石膏則起活性媒體的作用。用過后的脫硫劑還可以作為生產(chǎn)脫硫劑的原料再被重新利用骏庙。

2俩堡、濕法——其基本過程是用脫硫溶液洗滌煙氣，氣液傳質(zhì)過程一般較氣固快辣棉，設(shè)備相對較小氏诽，效率較高(90%)，運(yùn)行可靠狰赘。主要缺點(diǎn)是;工藝復(fù)雜壳凳，占地面積大，投資費(fèi)用高扮人，凈化后的煙溫較低浆左，需對其再加熱，以利排放后擴(kuò)散训措。

(1)石灰石或石灰洗滌法(LW)

使用氧化鈣或碳酸鈣漿液在濕式洗滌器中吸收二氧化硫伪节，漿液從塔頂向下噴淋，煙氣從塔底向上流動绩鸣，使二氧化硫與漿液充分接觸怀大。大部分生成亞石膏固體，一般均將其氧化成石膏全闷，可作為廢渣拋棄叉寂，也可回收石膏。研究發(fā)現(xiàn)：加入氧化鈣可以將石灰漿的吸收能力提高10～15倍总珠。主要關(guān)鍵技術(shù)之一是用泥漿洗滌中需防止堵塞與結(jié)垢屏鳍，可采用石灰石一石膏加添加劑甲酸(HCOOH)，生成易溶于水的硫酸氫鹽局服，而不是難溶于水的亞硫酸鈣钓瞭，較好地解央了結(jié)垢與堵塞問題。此外淫奔，還有廢液處理和排煙再加熱問題山涡。

(2)亞硫酸鈉循環(huán)洗滌法 (W—L法)

石灰/石灰石法后期生成的付產(chǎn)品價(jià)值甚低，而且往往無法外理斜擎。(W一L)法就是尋求回收付產(chǎn)品新途經(jīng)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的爱饲。利用30%左右的堿液(如碳酸鈉溶液)洗滌煙氣吸收二氧化硫產(chǎn)生亞硫酸氫鈉，在105℃封閉系統(tǒng)中進(jìn)行熱分解宿闯，使亞硫酸鈉再生乳嘁，重復(fù)使用甸赏。同時(shí)獲得濃二氧化硫氣體，可壓縮成價(jià)格較高的液體二氧化硫寻适，也可制成硫酸或硫磺產(chǎn)品藏崇，脫硫率95%。該法缺點(diǎn)是：投資大凤婆，運(yùn)行費(fèi)用較高(堿耗高)短揉，系統(tǒng)中由于亞硫酸鹽的生成，隨之而來的是PH值的降低和腐蝕加劇非畜，適用于有堿源的地區(qū)采用刚肠。

(3)磷銨肥法(PAFP)

它是一種直接付產(chǎn)氮磷復(fù)合肥料的煙氣脫硫方法。其過程包括催化脫硫制酸胜溢，即利用活性炭吸附將姻氣中的二氧化硫脫除下來谴垫，再和水蒸汽反應(yīng)生成稀硫酸，然后用稀硫酸分解磷礦石制取磷酸母蛛。用氨中和磷酸制得磷銨作為二級脫硫劑，所得到的肥料漿經(jīng)過氧化并在蒸發(fā)設(shè)備中濃縮和干燥機(jī)中干燥乳怎。最后變固體氮磷復(fù)合肥料彩郊，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。而且該法系統(tǒng)簡單蚪缀、經(jīng)濟(jì)效益好秫逝，投資費(fèi)用低、運(yùn)行可靠询枚，無堵塞問題违帆。爐內(nèi)噴鈣脫硫雖然脫硫效率較煙氣脫硫去較低，但投資和運(yùn)行費(fèi)用較低金蜀，能耗較低刷后，工藝過程簡單。因此渊抄，比較適用于小容量尝胆、燃低硫煤的和排放量超標(biāo)的老廠機(jī)組。對需要脫硫的大機(jī)組禁妓，可采用LIFAC效率較高或其它脫硫工藝环壳。