因煤鎖氣系統(tǒng)初始設計不能滿足現階段生產需要，導致氣柜不能持續(xù)接收氣化爐煤鎖泄壓的煤氣，加之煤鎖充泄壓頻繁、循環(huán)時間短鸭嗡，氣化爐穩(wěn)定運行受到影響。
為有效解決這一難題浙炼，新天煤化工氣化車間技術人員與一線員工共同努力份氧，決定在氣化裝置A、B弯屈、C框架各增加一臺緩沖管蜗帜，通過新增煤鎖氣緩沖管恋拷，對煤鎖充泄壓過程能量進行分級利用，減少煤鎖氣柜處理氣量厅缺。
安裝煤鎖氣緩沖管
自2018年5月份開始蔬顾，新天煤化工煤鎖氣技改工作就緊張有序的開展起來。在改造過程中湘捎，新天煤化工相關技術人員時時跟進诀豁，現場人員認真監(jiān)護，保障作業(yè)人員的安全窥妇，讓技改工作切實做好舷胜、做精。各部門密切配合活翩，高標準烹骨、嚴要求進行檢修改造施工，確保檢修進度的順利推進矩袖。針對煤鎖氣緩沖罐投用后對工藝陵阁、操作的影響，氣化車間還多次組織技術骨干進行探討拖牢，提前“鋪路”锹鹉，保障順利投用運行。
“新增的煤鎖氣緩沖罐可以暫時儲存一部分煤鎖氣聋账，減輕氣柜的壓力。另外境仁，高負荷運行時毕察，多余的煤鎖氣必須通過火炬燒掉，既造成了浪費阿切，也造成了環(huán)保壓力库绩，這些問題都將會在技改完成后系統(tǒng)解決。我們這次技改兼顧了工藝運行擦蚣、環(huán)保峡蓖、節(jié)能降耗，最終目的就是要達到‘更優(yōu)化'的效果”掠廓。該車間負責人在置換結束時說到换怖。
此次煤鎖氣緩沖管技改的圓滿完成，為新天煤化工今后長周期的穩(wěn)定運行提供了有力保障蟀瞧，為2019年全面達產夯實了堅實基礎沉颂。
新天煤化工是目前世界已建成最大單體煤制天然氣項目，設計年產煤制氣20.4億立方米悦污，2010年開工建設铸屉，2013年被列為“十二五”煤炭深加工國家示范項目钉蒲。2017年3月29日，伊犁新天煤化工有限責任公司年產20億立方米煤制天然氣項目A系列流程全線打通彻坛，產出合格天然氣顷啼，并接入西氣東輸伊寧首站。
伊犁新天煤化工有限責任公司于2010年4月在伊犁州注冊成立昌屉，注冊資本30億元钙蒙，是浙江省能源集團和山東能源新礦集團共同投資成立的國有合資公司，項目位于新疆伊寧市巴彥岱鎮(zhèn)怠益，主產品年產天然氣20億標方仪搔，副產重芳烴、多元烴团春、輕烴袄扛、混合酚、硫銨等兔卤。所產天然氣通過西氣東輸管道輸送至浙江桂付。
