在內(nèi)蒙古鄂爾多斯市烏審旗，一個(gè)剛剛投產(chǎn)不久的新型煤化工企業(yè)喘漏，以“智能制造”為目標(biāo)椒功，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展白嘁，成功走出由“制造”進(jìn)階“智造”的轉(zhuǎn)型之道坑鱼。

顛覆印象的“無人工廠”

烏審旗地域遼闊，境內(nèi)資源富集岭蚜。近年脯阔，該旗深耕新型工業(yè)化之路，強(qiáng)力推進(jìn)天然氣產(chǎn)業(yè)和煤化工企業(yè)發(fā)展孝揉，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)成果顯現(xiàn)摇值，進(jìn)駐了中天合創(chuàng)煤炭深加工等一批一流工業(yè)項(xiàng)目。

投產(chǎn)不過三年的后起之秀內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司(簡(jiǎn)稱中煤蒙大)垃批，正在深度踐行“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”發(fā)展戰(zhàn)略茫步，為“轉(zhuǎn)型升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展”貢獻(xiàn)著一場(chǎng)“智能革命”的成功示范枢竟。

中煤蒙大公司是中煤集團(tuán)旗下的二級(jí)子公司拿豺，主要負(fù)責(zé)中煤集團(tuán)在鄂爾多斯地區(qū)投資建設(shè)的重點(diǎn)項(xiàng)目——60萬噸甲醇制烯烴項(xiàng)目，總投資104億元坤搂。歷經(jīng)三年建設(shè)期咱缭，于2016年4月順利投料開車，不足24小時(shí)產(chǎn)出聚合級(jí)乙烯戒蟆、丙烯俊戳，歷時(shí)5天，先后生產(chǎn)出合格聚丙烯馆匿、聚乙烯產(chǎn)品抑胎。2017年正式商業(yè)運(yùn)營(yíng)以來，年產(chǎn)值達(dá)69.32億元渐北，利稅3.08億元阿逃。

占地面積197公頃的廠區(qū)內(nèi)，一片寂靜赃蛛。自動(dòng)化恃锉、信息化和智能化建設(shè)的全面規(guī)劃設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)信息統(tǒng)一共享平臺(tái)的構(gòu)建焊虏，讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了局部的“無人化”淡喜。　　　　與同類規(guī)模企業(yè)上千名的用工量相比诵闭，中煤蒙大建廠初期定編855人，現(xiàn)在實(shí)際用工690人已足夠澎嚣。

走進(jìn)上千平方米的產(chǎn)品包裝車間疏尿，機(jī)器轟鳴，進(jìn)料男软、配送禁微、組裝唉奇、打包，各項(xiàng)工序流暢有序恢核，但轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)去只能看到一兩個(gè)人闻街。

“我們已在部分生產(chǎn)線和操作區(qū)域?qū)崿F(xiàn)無人化。”中煤蒙大黨委書記忠宙、總經(jīng)理李俊杰說架讳。

智能化管理深入骨髓

在中煤蒙大中央控制室，一塊大屏幕不斷變換角度杀打，顯示著廠區(qū)的各項(xiàng)運(yùn)作和數(shù)據(jù)文饱。幾十名操作人員坐在電腦前，操作或關(guān)注全廠的生產(chǎn)環(huán)節(jié)蕉殴、區(qū)域融吓。

通過“中煤蒙大云數(shù)據(jù)中心”覆蓋全域的數(shù)據(jù)平臺(tái)，扮演著“超級(jí)廠長(zhǎng)”的角色歹嘹，由生產(chǎn)箩绍、管理、預(yù)警入手尺上，掌管著企業(yè)的方方面面材蛛。

一塊電子屏、一張長(zhǎng)桌和一排書柜尖昏，簡(jiǎn)單地構(gòu)成了一間交接班室仰税。即將接崗的職工鼠標(biāo)輕點(diǎn)抽诉，就能知曉全廠所有過去及進(jìn)行中的生產(chǎn)情況陨簇。

“我們這套數(shù)據(jù)系統(tǒng)的交接班模塊，使交接班實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化迹淌、實(shí)時(shí)化河绽、可視化、精細(xì)化唉窃，保證了生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行耙饰。”公司副總經(jīng)理薛錄召介紹。

自2015年7月經(jīng)過基礎(chǔ)建設(shè)纹份、深化應(yīng)用卫殷、智能決策三個(gè)階段，中煤蒙大通過構(gòu)建數(shù)據(jù)信息統(tǒng)一共享平臺(tái)培幽，形成覆蓋全廠的高效安全嗡沈、信息共享、自動(dòng)化、智能化的“數(shù)字化企業(yè)”支撐體系蔑串，集中體現(xiàn)效率原則川骗。

這直接促進(jìn)了生產(chǎn)方式的迭代：通過智能工廠建設(shè)，完善雙向考核柱涕、細(xì)化安全管控伍恼、優(yōu)化工藝管理、強(qiáng)化設(shè)備監(jiān)測(cè)籍钱、加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新等羡雷，實(shí)現(xiàn)了從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠的生產(chǎn)全過程管控，所有生產(chǎn)和輔助裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;

也同步促進(jìn)了管理模式的升級(jí)：建成以MES為核心生產(chǎn)運(yùn)行管理體系摊哟，22個(gè)信息模塊在竹，涵蓋物料、能源梅屉、設(shè)備等管理模塊值纱，實(shí)現(xiàn)了從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠全流程管控;實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料能耗和化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)，做到了動(dòng)態(tài)優(yōu)化操作及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的“班跟蹤坯汤、日平衡虐唠、月結(jié)算”，實(shí)現(xiàn)了電子交接班惰聂，使班組運(yùn)行更加規(guī)范高效疆偿。初步實(shí)現(xiàn)了感知實(shí)時(shí)化、裝備數(shù)字化搓幌、管理流程化杆故。

這些系統(tǒng)的應(yīng)用，極大促進(jìn)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的科學(xué)化溉愁、規(guī)范化处铛、透明化和精益化，實(shí)現(xiàn)工作效率提高10%拐揭、節(jié)能降耗顯著提高撤蟆、安全環(huán)保可控愧陈。

在這里登凿，工業(yè)化和信息化實(shí)現(xiàn)深度融合，成為國(guó)內(nèi)引領(lǐng)方向的標(biāo)桿煮啡。2017年隘匙，中煤蒙大獲評(píng)工業(yè)和信息化部?jī)苫诤瞎芾眢w系貫標(biāo)試點(diǎn)示范企業(yè);今年，數(shù)字化工廠建設(shè)獲批國(guó)家工信部“智能制造新模式應(yīng)用”及“智能制造試點(diǎn)示范”馁祈、“人工智能應(yīng)用試點(diǎn)示范”和內(nèi)蒙古自治區(qū)“智能制造試點(diǎn)示范”項(xiàng)目衷玩。