長期以來，中國石油煉化業(yè)務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行主要通過購買國際商業(yè)化軟件來實(shí)現(xiàn)，使用成本高昂疤草。從2011年開始，規(guī)劃總院優(yōu)化中心團(tuán)隊(duì)緊密結(jié)合煉化企業(yè)計(jì)劃優(yōu)化應(yīng)用需求度限，放棄原先依賴的國際商業(yè)化軟件內(nèi)核，從零開始持續(xù)攻關(guān)。

“APS3.0的核心在于自主研發(fā)的優(yōu)化引擎——RIPO軟件浙梗。”規(guī)劃總院優(yōu)化中心主任王喆一語道破系統(tǒng)持續(xù)進(jìn)階的關(guān)鍵蛆删，“它能夠?yàn)閲鴥?nèi)企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營、降本增效提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐和決策支持务冠。”這一系統(tǒng)幾經(jīng)迭代捅悦，一經(jīng)推廣，在中國石油煉廠的進(jìn)口油選購丈揖、生產(chǎn)流程優(yōu)化等領(lǐng)域就產(chǎn)生顯著應(yīng)用效果目露，形成優(yōu)化方案4萬余個(gè)，累計(jì)創(chuàng)效3億元以上旁咙。

APS3.0系統(tǒng)采用自主可控的前后端分離開發(fā)等技術(shù)惯波，在協(xié)同應(yīng)用、并行運(yùn)算椿疗、個(gè)性化定制等方面優(yōu)勢突出漏峰。在實(shí)施應(yīng)用中，APS3.0系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了與人工智能届榄、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)的深度融合浅乔，在超大規(guī)模并行計(jì)算和智能化預(yù)測優(yōu)化等領(lǐng)域展現(xiàn)了實(shí)力。

“通過國產(chǎn)化研發(fā)铝条，APS系統(tǒng)在功能上實(shí)現(xiàn)了分子建模靖苇、碳排放碳足跡優(yōu)化等前沿應(yīng)用，助力煉化企業(yè)的精細(xì)化管理邁上更高臺(tái)階班缰。”清華大學(xué)化學(xué)工程系邱彤教授表示贤壁。當(dāng)前，APS3.0系統(tǒng)已助力獨(dú)山子石化建立起產(chǎn)品碳足跡優(yōu)化模型鲁捏，進(jìn)而確定了企業(yè)碳減排的關(guān)鍵裝置和減排潛力芯砸。